设备点检培训.pptx

广东华陶建材有限公司设备点检管理培训24153设备点检管理体系设备点检标准设备专业点检要求设备点检实施设备管理概要目 录 企业是以“经济效益最大化” 为最终目标，在现代企业中，设备管理已经成为关系到企业经济效益，关系到企业生存与发展的重要一环。第一章设备管理概要1、设备在企业中的地位（作用） （1）设备是企业生产的物质技术基础--马克思说:机器设备是生产的骨骼和肌肉系统。可见，没有机器设备就没有现代化的企业。 （2）设备是企业固定资产的主体--在固定资产价值总额中，一般占到60%～70%。 （3）设备在生产力中具有决定性的因素--生产力三个要素论述。 2、设备管理在企业管理中的地位：(1）设备管理是企业生产管理的基础。 生产中的各个环节和工序要严格地衔接与配合，生产的连续性主要靠设备的正常运转来保证，一旦故障停机，环节就会中断，全线就会停顿。所以，只有加强管理，正确操作，精心维护，使设备处于良好技术状态，才能保证生产的连续性和稳定性，所以说设备管理是企业生产管理的基础工作。（2）设备管理是产品和服务质量的保证。 质量是企业的生命，必须靠精良的设备和有效的管理，否则就会出现质量问题。本着“下一工序是我们客户”的观念，设备可靠性差，例如釉线设备出了故障，那后工序就窑就出现空蔬，拖延生产计划的达成，质量的波动，那就是没有满足客户的服务质量。（3）设备管理是实现安全生产和环境保护的前提。 如果管理不善，就会导致设备事故和人员伤害，所以设备管理人员必须重视，为安全生产和环保创造良好的前提。（4）设备管理是降低生产成本、提高经济效益的重要保证。 产品原材料的消耗、能源消耗、维修费用等都摊销在产品的成本上，都与设备直接相关。设备管理影响到产品成本的投入，影响到企业的产出，所以要向设备要产量、要质量、要效益。（5）设备管理是企业长远发展的重要条件。 企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术、开发新产品，依靠科技进步，提高装备水平，实现企业的长远发展。 二、设备点检、点检分类和点检制（1）对点检的理解定义：按照设备特性通过人的“五感”和工具或仪器，对设备的规定部位（点），按预先设定好的技术标准周期和方法，对该点进行周密检查，查找和发现异常现象、缺陷、隐患及劣化的检查过程，称为点检。点检的目的：通过点检实现设备的早期发现、早期预防和早期修复，以为维护设备原有性能，确保生产设备安全运行。人的五感：视、听、闻（嗅）、触（摸）、味（尝）点检工具及仪器：专门用来对设备进行检查、测试的各类设备和必要的工具、器具。如听音棒或声级计或噪声检测仪，点检锤，液位计，万用表，温度、压力、流量、热工、位移、转速检测（测量）仪，测振仪或振动传感器，激光对中仪，频谱分析仪，示波器，信号发生器，定位器等。（2）点检分类① 按点检周期：日常点检：由岗位操作工或岗位维修工承担。定期点检：按规定时间进行的周期性点检。② 按点检种类：完好点检：检查或确认点检部位是否完好或异常的点检。倾向点检：检查或确认点检项目性能变化或劣化趋势的点检。③ 按点检分工： 操作点检：由岗位操作工进行的点检，也称岗位点检。 专业点检：由专职点检员进行的点检。 精密点检：由专业技术人员进行的点检。④ 按点检方法： 解体点检：设备或点检部位在解体状态下进行点检。 非解体点检：设备或部位不解体状态下进行点检。 ⑤按设备工作状态： 运行点检：在设备运行状态下进行点检。 停机点检：在设备停机状态下进行点检。三位一体点检制是设备防护的工作基础岗位操作工的日常点检：具有发现异常，排除小故障、进行小修理的责任，是设备维护的第一层防线。专业点检人员的定期点检：由专业点检人员按照点检标准实施点检，点检员有发现隐患、派出故障的责任，是防止设备出故障和事故的第二层防线。专业技术人员的精密点检：用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。这是设备防护的第三层防线。以防为主设备点检的概念 1.点检的构思 把“按照‘预防医学’的观点，采用‘五定’的方法对婴儿进行健康管理的管理方法”运用到设备管理中来就是点检的基本构思。定点 定法 定标 定期 定人2.点检的定义 在全员维修思想的指导下，按照“五定”的方法对设备实施全面的管理。 设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“五定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采用对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。设备点检工作的“五定”内容 定点：设定检查的部位、项目和内容 定法：确定点