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贵州森瑞新材料股份有限公司
原材料仓库管理规定
全文目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 第一、原材料的验收 1
第二:原材料的入库 2
第三:材料的保管 2
第四:材料的发放 3
第五:仓库区域划分 4
第六:记录与标识 4
第七:消防设施 4
第八:摆放要求 4
第九、仓库防范措施 6
第十、仓库盘点 6
第十一:相关记录 7
第一、原材料的验收
一、材料到货后应把材料存放到材料待验区内,采购员与仓库保管员办理交接手续,并把原材料出厂检验相关资料交材料工程师进行验收管理。
二、原材料到厂后,库管员按批次填写送检单,将原材料取样,由原料实验员进行进厂实验检测。材料工程师进行审核并将结果反映到送检单。
三、材料工程师对进厂原料及供方资质进行验证,并将结果反映到送检单。
(1)供方是否在材料包装的明显部位标出清晰的产品信息。
(2)供方提供的材料质量证明文件内容应当齐全、清晰,与资质证书是否一致,并且盖有供方质检章。
(3)审查材料资质证书的有效性及资质证书的内容,检验项目和检验数据及结果,核对是否符合《原材料采购及验收标准》的规定。
四、原材料出厂质量证明验证合格后由实验员抽样按《原材料采购及验收标准》检验。不合格原材料根据《不合格品处理程序》规定处理。
第二:原材料的入库
一、原料验收合格的,库管员根据送检单结情况安排入库。
二、原料按批次办理入库手续及原材料出入库登记台帐,ERP《AC34材料入库单》上需示明原料批号。
三、经验收合格的材料,库管员应按材料的牌号、规格及批号整齐存放到材料库合格区内并加以标识。
四、原材料验收相关的资料,按质量记录控制程序的规定,由材料工程师整理后存档。
第三:材料的保管
一、材料库内应设三区:合格区、不合格区、待验区,材料应按检验状态存放在相应的区域内。
二、材料库内的材料应按品牌、品种、牌号、规格和材料批号分类整齐堆放,材料上应有明显标记。材料标识应清晰、齐全,当标识脱落或不清晰时,仓管员应及时补作标识。
三、材料库应建立材料台帐,台帐应按材料批号一号一表。材料台帐应计入材料入库、发放、回收的动态情况,且应做到帐物相符。
四、所有原材料离地垛放,禁止在原材料上堆放杂物。
五、库管员须保证库房环境的清洁卫生,无潮湿、无粉尘,确保安全。
六、库管员对有封存期、贮存期、使用期限要求的产品,要进行重点管理,强化盘点,按期复查,先进先出,防止超期。
七、库管员应定期对库存物资检查、盘点,检查盘点应有记录,做到盘点的数据准确,不错不漏,凭证帐目日结月清,并将物资盘点情况报主管领导。
八、库管员发现库存原材料有质量问题,应及时通知质量部复检,确有问题并将复检结果和处理意见反馈采购部,采购部与供方协商解决。
第四:材料的发放
一、库管员进行物资发放时,应按“先入库,先发放”的原则进行发放。
二、库管员严格按照ERP《AM22工单发料单(领料单)》进行发放,并认真查对领料单的名称、规格、数量、批号,做到准确发放。
三、库管员对有下列情况之一者,不予发放:
(1)无领料单或领料审批手续不全者;
(2)领料单与领用料不相符者;
(3)领料单填写字迹不清或有涂改者;
(4)未办理入库手续的材料应严禁发放。
第五:仓库区域划分
仓库区域划分“合格区”、“不合格区”、“待检区”
设立标识,分类堆放
二、仓库内区域划分清楚、适用,并划线标示货区与通道
第六:记录与标识
一、仓库数据记录采用“仓库台账”,用以记录仓库的收、发、存得状况,由专职库管员统一管理
二、库管员根据台账记录于每月编制“收发存”月报,于每月25日上报。
三、库管员同时负责ERP数据的输入,严格按照要求工作,不得玩忽职守
四、库管员应做到“账、卡、物”相符。
第七:消防设施
一、仓库应根据消防规范配置消防器具
二、消防器具应设置于容易取到的位置,发现火情时要做到方便使用
三、仓库人员应该进行消防知识学习和消防技术培训,熟练掌握消防器材的使用。
第八:摆放要求
一、仓库内有货架的区域,物料分层摆放,不得超出货架的边缘,按批号、规格型号摆放。
二、经常进行货架的养护,及时处理锈蚀现象,保持美观、整洁。
三、无货架的区域应设计对周转箱、纸箱、袋装等包装箱的分别堆放方式。
四、包装箱袋的堆放应在货区线内整齐堆放、做到横、宽、高整齐划一。
五、包装箱袋的堆放高度距每层货架顶部至少有30CM间隙;顶层货架货物堆放与行车横梁至少有50CM间隙;每层的堆放重量不得超过厂家限定值。
六、物料堆放要保证方便易取,符合先
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