仓储部8S现场改善案例集，分享我们仓库推行8S的照片.doc

一、仓库8S推广管理要点 要点 5S 要 领 重 点 整理 1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； 2、制定“要”与“不要”的判别基准； 3、清除不需要物品； 4、制定废弃物处理方法； 5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 6、每日自我检查。 整顿 1、彻底地进行整理； 2、确定物品放置场所、方法并标识； 3、划线定位。 1、整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西； 2、对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。 清扫 1、建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污； 2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为规范。 清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。 清洁 1、落实前面的3S工作； 2、目视管理与制订5S实施办法； 3、制订奖惩制度，加强执行； 4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动。 5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。 安全 1、定期检查使用设备是否存在安全隐患； 2、定期检查仓库电源线路是否存在安全隐患； 3、定期组织安全操作相关培训； 4、定期组织消防安全的演练； 5、严格执行门禁系统确保仓库货品安全； 6、根据季节变化，合理调控仓库温湿度，防护商品变质。 学习 1、定期参加公司组织的相关培训； 2、在平常工作之余，自主学习，提高职业技能； 3、定期举行职业技能大赛。 节约 1、制定各种物料使用的标准，严格控制合理使用； 2、在日常工作中，减少工作时间的浪费； 3、在日常沟通中，主次分明，节约通话费用。 存 储 区 办 公 室 1、现场摆放物品（商品、纸箱、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”； 1、是否已将不要的东西丢弃（如文件、档案、图表、文具用品）； 2、陈列架、陈列筐、工具架等是否正确使用与清理； 2、地面、桌子是否显得零乱； 3、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理； 3、垃圾筒是否及时清理； 4、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放； 4、办公设备有无灰尘； 5、资料、表格是否定期记录，定位摆放； 5、桌子、文件架是否摆放整齐，通道是否太窄； 6、手拉筐、叉车等是否定位摆放，定人负责； 6、有无文件归档规则及按规则分类、归档； 7、作业场所是否予以划分，并标示场所名称； 7、文件等有无实施定位化（颜色、标记、斜线）； 8、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理； 8、需要文件是否容易取出、归位，文件柜是否明确管理责任者； 9、商品等是否堆放整齐并有标示； 9、是否只有一个插座，而有许多个插头； 10、通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品 10、办公室墙角有没有蜘蛛网； 11、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离； 11、桌子、柜子有没有灰尘； 12、易燃品是否定位放置并隔离； 12、公告栏有没有过期的公告物品； 13、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌； 13、饮水机是否干净； 14、墙壁四周蜘蛛网是否清扫； 14、管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当； 15、工作环境是否随时保持整洁、干净； 15、办公设备随时保持正常状态，有无故障； 16、长期置放（1周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘； 16、抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放； 17、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补； 17、是否遵照规定着装； 18、地上、门窗、墙壁是否保持清洁； 18、私人用品是否整齐地放置于一处； 19、下班后是否清扫物品并摆放整齐； 19、盆景摆放，有没有枯死或干黄； 20、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）； 20、是否有人员去向目视板（人员去向一览表）和心情天气图； 21、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、呆坐、打磕睡、吃零食现象）； 21、有无文件传阅的规则； 22、、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象； 22、当事人不在，接到电话时，是否有“留言记录”； 23、工作服是否干净、整洁，无污洉； 23、下班后桌面是否整洁； 24、使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁（如厕所等）； 24、下班后，电源是否关好；椅子推至桌下，紧挨办公桌平行放置。 二、仓库8S检验内容 开展五分钟／十分钟8S活动内容 区 分 存 储 区 活 动 内 容 办 公 区 活 动 内 容 五 分 钟 8S 活