5_掘进通风矿长培训.pptx

第五章 掘进通风;掘进通风的概念;5.1 掘进通风方法;5.1.1 总风压通风方法; 1.利用纵向风墙导风;　2.利用风筒导风;;3.利用平行巷道通风;5.1.2 使用局部动力设施的通风法;1．引射器通风;优点与缺点;2. 局部通风机通风;　 局部通风机通风是矿井广泛采用的掘进通风方法，按其工作方式分为压入式、抽出式和混合式三种。 1)压入式通风 　 局部通风机和启动装置安装在离掘巷道口10m外的进风侧，局部通风机把新鲜风流经风筒压送到掘进工作面，污风沿巷道排出。 ;　 工作面爆破后，烟尘充满迎头形成炮烟抛掷区。风流由风筒射出后，按紊动射流的特性使炮烟被卷吸到射出的风流中，二者掺混共同向前移动。 风流从风筒出口到转向点的距离叫有效射程lj，风筒出口与工作面的距离不能超过有效射程，否则会在工作面附近出现烟流停滞区。压入式风筒出口到工作面的距离lp约为： lp ≤ lj ＝(4～5)S，m（S——掘进巷道净断面积，m2);　2)抽出式通风 　 这种通风方式是把局部通风机安装在离巷道口10m以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入，污风通过铁风筒由局部通风机排出。 ;　　这种通风方式在风筒吸口附近形成一股流入风筒的风流，离风筒越远风速越小，只能在一定距离以内有吸入炮烟的作用，这段距离称为有效吸程ls。在有效吸程以外的炮烟处于停滞状态。因此，抽出式风筒口离工作面的距离le应小于有效吸程： le ≤ ls ＝1.5S，m;压入式通风与抽出式通风优缺点比较：;压入式通风与抽出式通风优缺点比较：; 3 混合式通风;5.2 掘进工作面所需风量的计算;　5.2.1 压入式通风量计算;5.2.2 抽出式通风量计算;　5.2.3 混合式通风量计算; 最后，根据最低风速验算 　岩巷：按最低排尘风速0.15m/s计算，最低风量： Qb≥9×S，m3/min； 　半煤岩和煤巷：按不能形成瓦斯层的最低风速0.5m/s计算，最低风量： Qb≥30×S， m3/min。 　根据最高风速验算，岩巷、半煤岩和煤巷皆以最高风速4m/s计算，这时 ： Qb≤240×S，m3/min。;5.3 掘进通风设备的选择;　5.3.1 风筒选择; 2．风筒的风阻 风???风阻包括风筒的摩擦风阻Rfr和局部风阻Rer[包括接头风阻Rjo、弯头风阻Rbe和风筒的出口风阻Rou(压入式)或是入口风阻Rin(抽出式)。 压入式风筒的总风阻为：;;ξjo——风筒接头的局部阻力系数，无因次。当风筒全长共有n个接头时，则接头总的局部阻力系数按nξjo计算。 ξbs——风筒拐弯局部阻力系数，无因次，按拐弯角度β查表； ξou——风筒出口局部阻力系数，取ξou＝1； ξin——风筒入口局部阻力系数，当入口处完全修圆时ξin＝ 0.1，不修圆的直角入口ξin ＝0.5～0.6。;金属风筒直径（mm）; 　 在实际应用中，一般将实测百米风筒平均风阻(包括局部风阻)作为衡量风筒管理质量和设计的数据。 根据风筒的百米风阻值R100可以直接计算长度为L的风筒实际风阻： ;;3．风筒漏风 　 金属和透气性极小的塑料风筒的漏风主要发生在接头处；胶布风筒全长及接头都有漏风，属连续均匀漏风。漏风使风筒的始端风量Qf与风筒末端风量Q不等。故用始末两端风量的几何平均值作为通过风筒的平均风量Qα，即： 显然，Qf与Q的差值就是风筒的漏风量Ql。它与风筒种类，接头的数目、方法和质量以及风筒直径、风压等有关，但更主要的是与风筒的维护和管理密切相关．;反映风筒漏风程度的指标： 　1) 风筒漏风率 　 风筒漏风量占局扇工作风量的百分数，即 　Le虽然反映某一风筒的漏风情况，但不能作为比较的指标，故常用百米漏风率Le100，即： 式中 L——风筒长度，m。;柔性风筒的漏风率应符合下表 　 2) 风筒的有效风量率Ef：掘进工作面风量(风筒末端风量)占局部通风机工作风量的百分数，即： 　 3) 风筒漏风备用系数ψ 该值是指Qf与Q之比，即：;4) 风筒的直径 　　风筒直径的选择主要取决于送风量、送风距离以及巷道断面的大小等因素。生产中，一般是根据经验选取标准直径。下表是鸡西、开滦等矿区局部通风机和风筒配套的经验。 ;5.3.2 确定局部通风机的工作参数; ;　 由于风筒漏风，计算风筒通风阻力时，应按通过风