H型钢桁架制作工艺.docxVIP

文化创意产业中心顶层桁架结构 制作工艺 批准： 审核： 编制: 江建建设集团有限公司2019年5月2日 目 录 1．工程概况 2．引用规范与标准 3.材料 3.4.3螺栓 3.4.4圆柱头焊钉（栓钉） 3.4.5涂料：材料详见每个具体工程的工艺要领书。 4.工序制作要领 4.1工艺制作流程：H型钢桁架制作流程见图一。 4.2下料 4.3下料质量要求 4.4 H型钢桁架组装 4.5桁架的焊接 4.6桁架产品的外观质量 4.7 H型钢桁架的尺寸允许偏差 型H 型H 钢桁架用H型钢产品的加工尺寸应符合深化图纸要求。 9 钢桁架的预拼装 4.8螺栓孔质量要求 4.9摩擦面质量要求 4.9.1摩擦面加工检验 4.9.2抗滑移系数检验： 4.10焊缝 全熔透焊缝焊脚尺寸允许偏差 角焊缝及部分熔透的角接与对接组合焊缝偏差 4.11涂装 4.12构件标识 4.12.1构件出厂标识 4.12.2散件出厂现场拼装的H型钢桁架的标识 4.13检验规则 4.14构件贮存和防护 4.15发运 第 第PAGE10页共17页 工程概况 东西湖文化中心项目——文化创意产业中心顶上两层桁架结构为钢桁架-支撑结构，桁架采用H型钢结构，板厚均为中板，厚度在δ16－δ55之间，材质为Q345B。桁架制作量大、工艺复杂。 引用规范与标准 GB-T709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》gb50205-2017 《钢结构工程施工质量验收规范》 JGJ99-2015 《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》YB3301-2015 《焊接H型钢》 GB50017-2003 《钢结构设计规范》GB/T11263-2005《热轧H型钢和部分T型钢》 GBT11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 Q/ZJG-012-2004《焊接H型截面钢制产品质量标准》 材料 产品材质符合国家相关标准和设计要求。钢材产品的质量符合设计和合同规定标准的要求。 钢材厚度的负偏差符合GB709-88的规定。 热轧H型钢的尺寸、外形偏差符合GB/T11263-199《8 焊接材料 热轧H型钢和部分T型钢》。 焊接材料图纸和工艺有要求时，按照图纸和工艺要求执行，无要求时按照下表进行选用： 焊接方法 材质 焊材牌号 使用范围 手工电弧焊 Q345B E5015/E5016 定位焊对接角接 Q235 E4303/E4315 埋弧自动焊 Q345B H10Mn2+SJ101 对接 角接 Q235 H10Mn2+SJ101 CO2气体保护焊 Q345B Q235 ER50-6 定位焊对接角接 焊接材料烘干温度表 焊接材料牌号 使用前烘焙条件 使用前存放条件 焊条E5015 350-400℃；2h 100-150℃ 焊剂HJ431 150-250℃；1h 100-150℃ 焊剂SJ101 300-350℃；1h 100-150℃ 螺栓 普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-A和B》（GB5782）和《六角头螺栓-C级》 （GB5780）的规定。 高强度螺栓应符合《钢结构高强度大六角螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》 （GB/T1228~1231）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副（》GB/T3632~3633）的规定。 圆柱头焊钉（栓钉） 栓钉应满足标准《电弧螺柱用圆柱头焊钉》（GB/T10433）的规定。 涂料：材料详见每个具体工程的工艺要领书。4、工序制作要领 工艺制作流程：H型钢桁架制作流程见图一。 下料 领取经检验合格的材料，检查钢板的材质、规格、尺寸是同加工票资料一致，一致后才能进行切割。正式切割前应试割同类钢板余料，调整切割参数及割嘴的气路的畅通性； 钢板材料下料前应对钢板的不平度进行检查，一般要求：厚度≤15mm在一米长度内的不平度不大于1.5mm。 厚度＞15mm在1米长度内的不平度不大于1mm。 不平度超差的应先进行调平，合格后方能正式切割下料。 吊钢板至气割平台上，将切割区域表面的铁锈、油污等杂质清除干净，调整钢板边缘与导轨的平行度在0.5毫米/米范围内； 切割前应试切同规格的钢板余料，调好切割参数后，才允许正式切割。 调整割枪与板面的垂直度，并设定好后拖量。进行点火切割，切割后清除熔渣和氧化皮，批量切割时首件应进行严格检查，检查尺寸合格后方能继续切割； 原材料进厂 原材料进厂 检验 合格 油 漆 放样、下料 H型钢切割 检验 上弦杆件组焊 下弦杆件组焊 对接 N 合格 Y 上下弦杆组 检验 N 合格 Y 焊接 检验 发运 N 合格 Y Y 补漆 检验 合格 N 图一 H型钢桁架制作流程图 下料质量要求 1放样的质量要求 按照图纸及工艺要求的尺寸进行放样，放样的时候预留焊接收缩量及切割、端面铣