电器厂仓库管理程序原材料、生产辅料、半成品、成品管理.docVIP

电器厂仓库管理程序原材料、生产辅料、半成品、成品管理.doc

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管制编号 广东东亚电器有限公司 程 序 文 件 程 序 文 件 仓库管理程序 文件编号:QP-023 版 次:A0版 制定日期:20 内 控 章: 核准 审查 拟案 East Asia —广东东亚电器有限公司— 仓库管理程序 文件编号:QP-023 第A0版,第0次修改 第1页,共 1页 制定部门:资材部 修 订 记 录 修订日期 修订章节 修 订 内 容 实施日期 提案 审查 核准 分发单位 份数 管制编号 正本 East Asia —广东东亚电器有限公司— 仓库管理程序 文件编号:QP-023 第A0版,第0次修改 第 1 页,共 3 页 制定部门:资材部 1、目的:在物品的储存期间能受到妥善的管理,以提高仓管工作效率,防止搬运或待用期间受损坏或变质,避免变质物料被误用,保证生产体系正常有效运作。 2、范围:适用于原材料、生产辅料、半成品、成品仓库的管理。 3、职责及权限: 3-1.仓库 1.负责物料的验收、储存、领、发、退、补及料帐的管理; 2.负责仓库储存环境的监控及管理; 3.负责不合格品(怀疑品)及过期品的隔离及送检; 3-2.品质部 1.负责进料品质的检查及控制; 2.负责过期物料的检查与控制; 3.负责仓储不合格品(怀疑品)的追溯、检查、标识及管理; 3-3.生产部:负责物品的领、退、补料作业及控制。 4、术语及定义: 4-1.过期物料:物料超过保存期限,可能对其品质产生影响,不可直接投入生产使用。 5、程序内容: 流程号 流程图 流程说明 5-1 供应商交货 供应商交货 供应商送货到本公司仓库后统一放置于各仓库待检区。 5-2 物料验收 物料验收 1.仓管员应根据供应商的“送货单”(附表一)核对本公司PMC的“物料需求计划表”及采购部的“订购合同”,并需对物料品名、规格、材质、数量及外包装进行确认,如确认合格,则开立“物料检查通知单”(附表二)通知品质部IQC进行品质检查与确认。 2.品质部IQC接到“物料检查通知单”后应立即到物料待检区抽取样品进行品质检查与判定,如判定合格则加盖“IQC合格章”,如判定不合格则贴红色不合格标识予以区分,并在“物料检查通知单”上注明检查结果后退回仓库。 3.对于IQC判定不合格的物料按《不合格品管理程序》进行处理,处理方法包括返工、返修、挑选、特采或退货等。 5-3 物料入库 物料入库 1.对于IQC检查合格的物料,由仓管员记入“物料卡”后对应相应的储位按《先进先出管理规定》的要求办理入库手续及摆放。 2.对于合格入库的物料,仓管员应按“订购合同”上的单价、 品名、规格及数量等在24小时内开具“进仓单”(附表三)。 3.对于本公司内部生产的半成品或成品的入库,由生产部 门填写“产品入库单”经品质部FQC检查合格并在“产品入库单”及“产品标签”上盖合格章后办理入库作业。 4.仓管员应根据物料入库状况填写“入库日报表”(附表四),并录入电脑及手工账册对料账进行管理。 1.先进先出管理: 各仓库应统一制作先进先出管理看板,确保物料能有效做 East Asia —广东东亚电器有限公司— 仓库管理程序 文件编号:QP-023 第A0版,第0次修改 第 2 页,共 3 页 制定部门:资材部 流程号 流程图 流程说明 5-4 仓储管理 仓储管理 到先进先出,具体参照《先进先出管理规定》。 2.仓储环境管理: a.常规物品一般在常温条件下进行保存,避免阳光直 接照射或雨水淋湿,储存条件应保持干燥、通风。 b.对于电子半导体物料为防止环境对其使用性能影 响,储存条件应保持温度20-30℃,湿度50- c.对于化学品仓的管理,应使用独立的仓库,并进行“禁止烟火”、“易燃易爆”标识,且仓库内的照明、通风设施应使用防爆管理,并24小时保持室内通风。 3.物品摆放要求: a.塑胶原材料使用木(胶)质地台板进行摆放,每板高度应≤1.8 b.半成品、成品使用木(胶)质地台板进行摆放,每板高度应≤1.8m。 c.仓库应在明显位置标识限高标志,便于目视管理。 4.储存期限管理: a.塑料原(颜)料:保存期限一年; b.纸质包装物料:保存期限半年; c.胶质包装物料:保存期限二年; d.五金、电子元器件类生产物料:保存期限半年; e.胶、棉类生产物料:保存期限一年; f.半成品、成品:保存期限半年。 g.各仓库仓管员对各类物料储存使用有效期进行监控,当物料超过储存使用有效期后应标识“过期物料、暂停使用”章予以隔离,并填写“过期物料品质确认通知单”(附表五)通知品质部进行品质检查、确认,如确认合格则

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