2电子束与摩擦焊.pptx

第二讲 电子束焊接; ; ; ; ; 大厚度电子束焊件中的热传导现象。 小孔效应及其形成 高功率密度的电子束轰击焊件，使焊件表面材料熔化并伴随着液态金属的蒸发，材料表面蒸发走的原子的反冲力使焊缝金属表面压凹，随着电子束功率密度进一步加大，金属蒸汽量增多，;3.电子束焊接技术的特点 ;(2) 电子束焊热源稳定性好，易控制 (3)真空电子束焊接时，焊缝免遭大气污染，在2Pa真空度下焊接相当于99.99%氩气的保护，真空获得所消耗的成本远低于消耗氩气的成本。 (4)电子束焊机易实现??动化控制，操作简单，焊接质量易保证，适合批量生产。 (5)允许采用的焊接接头形式较其它焊接方法少，焊接速度快，热影响区窄、焊接变形小，可作为最后加工工序或仅保留精加工余量。 ;不同焊接方法的热影响区宽度 ;不同焊接方法焊缝晶粒尺寸的比较(6Al-6V-25N) ;不同焊接方法的横向收缩量 ; (6)大功率电子束适合焊接大厚度零件，提高材料利用率，经济效益好。 (7)电子束焊的适用范围极广，它可用于焊接贵重部件(如喷气式发动机部件)，又可焊接廉价部件(如齿轮等)；既可适用大批量生产(如汽车、电子元件)，也适用于单件生产(如核反应堆结构件)；既可以焊接微型传感器，也可焊接结构庞大的飞机机身；从薄的锯片到厚的压力容器它都能焊接；不但可焊接普通的结构，亦可焊接多种特殊金属材料，如超高强度钢、钛合金、高温合金及其它贵重稀有金属。 ;1;All metallic materials can be melted using a focused electron beam and, in consequence, most pure metals and alloys can be successfully welded . Steels and iron alloys C-Mn and structural steels Alloy steels Stainless steels Soft iron Nickel alloys Aluminium and magnesium alloys Copper and its alloys Refractory and reactive metals Dissimilar metals Non-metals Cast irons :EB welding is not recommended as a joining process for cast irons。;EBW Limitations High equipment cost Work chamber size constraints Time delay when welding in vacuum High weld preparation costs X-rays produced during welding Rapid solidification rates can cause cracking in some materials;EBW Problems and Discontinuities; ; ; ; ; ; ;(2)国内 1)电子束焊接设备 中压真空电子束焊机较成熟，高压大部分进口。 北京航空工艺研究所1992年研制成功了ZD150-15A型高压电子束焊机。国内第一台自行设计、自行制造的高压电子枪和大型真空室。 2)电子束焊接工艺 (3)应用前景 1)大批量生产中将有较大的发展 2)航空航天工业中，将继续扩大其应用 3)厚大焊件场合的应用，如能源、重工业 4)修复领域 5)设备趋向多功能及柔性化 6)实现空间结构焊接的强有力工具; ; ; ;第三讲 摩 擦 焊; ;1摩擦焊原理及技术优势 (1)原理 ; ; ; 2 摩擦焊工艺及其新近展;(1)连续驱动摩擦焊 (2)惯性摩擦焊 旋转焊件与一个飞轮相连 (3)线性摩擦焊? ?? 线性摩擦焊技术，是两个工件以一定的频率和振幅进行往复运动产生热量进行的焊接，它可以将方形、圆形、多边形截面的金属或塑料焊接在一起。它可以焊接更不规则截面的构件，象叶片与涡轮等。最初应用于塑料焊接，80年代后期用于航空发动机整体钛合金叶盘的制造。;(4)搅拌摩擦焊? ?搅拌摩擦焊技术是1991年英国焊接研究所发明的固相连接技术，它在航空、航天、船舶、海洋工业、武器装备以及高速列车等领域的轻结构制造中的应用研究得到广泛开展。同时也引起了我国科技工作者的高度重视，先后开展了一些搅拌摩擦焊的研究工作。 (5)相位摩擦焊? 可实现有相位要求的工件的摩擦焊接，扩大了