液晶显示制造工艺流程纲要.docxVIP

液晶显示制造工艺流程纲要 液晶显示制造工艺流程纲要 PAGE11 液晶显示制造工艺流程纲要 液晶显示的制造工艺流程班级：11115D36姓名：李家兴 纲要：液晶显示的制造工业流程可分为前段工位： ITO玻璃的投入grading）—玻璃冲洗与干燥（CLEANING）—涂光刻胶（PRCOAT）—前烘烤PREBREAK）—曝光（DEVELOP）显影（MAINCURE）—蚀刻（ETCHING）—去膜（STRIPCLEAN）—图检（INSP）—冲洗干燥（CLEAN）—TOP涂布（TOPCOAT）—烘烤（UVCURE）—固化（MAINCURE）—冲洗（CLEAN）—涂取向剂PIPRINT）—固化（MAINCURE）—冲洗（CLEAN）—丝网印刷（SEAL/SHORTPRINTING）—烘烤（CUPINGFURNACE）—喷衬垫料（SPACERSPRAY）—对位压合（ASSEMBLY）—固化（SEALMAINCURING）。后段工位：切割SCRIBING）—Y轴裂片（BREAKOFF）—灌输液晶（LCINJECTION）—封口ENDSEALING）—X轴裂片（BREAKOFF）—磨边——次冲洗（CLEAN）—再定向（HEATING）—光台目检（VISUALINSP）—电测图形查验（ELECTRICAL）—二次冲洗（CLEAN）—特别制程（POLYGON）—背印（BACKPRINTING）—干墨（CURE）—贴片（POLARIZERASSEMBLY）—热压（CLEAVER）—成检外观检判（FQC）—上引线（BITPIN）—终检（FINALINSP）—包装（PACKING）—入库（INSTOCK）序言： 在学习这门可的时候我只知道液晶是一种我们平时的见到的显示屏，素来没考虑过这类东西的制造和历史，此刻我知道了液晶是一种高分子资料，因为其特别的物理、化学、光学特征，20世纪中叶开始被宽泛应用在轻浮型的显示技术上。人们熟习的物质状态（又称相）为气、液、固，较为生分的是电浆和液晶。液晶相要拥有特别形状分子组合始会产生，它们能够流动，又拥有结晶的光学性质。液晶的定义，此刻已放宽而囊括了在某一温度范围能够是现液晶相，在较低温度为正常结晶之物质。而液晶的构成物质是一种有机化合物，也就是以碳为中心所构成的化合物。 同时拥有两种物质的液晶，是以分子间力量组合的，它们的特别光学性质，又对电磁场敏感，极有适用价值。 液晶显示器大概可分为TN-LCD;STN-LCD;TFT-LCD。TN-LCD: TN 全称为：Twisted Nematic,，“Twisted Nematic”翻译成中文就是 “歪曲摆列”的意思。 TN面板价钱廉价，响应速度快 因为 TN面板生产成真相对便宜，所以 “TN”技术的液晶面板当前被宽泛运用于中、低端液晶显示器之中。初期的TN面板，因为技术原由最高只好显示26万色。以后经过对TN面板的改进，第一经过“颤动”技术能够使其获取超出1600万种色彩的表现能力；其次，采纳了赔偿膜的方法，使得 TN面板的可视角度大幅度提升。当前市场上的TN面板均为此类改进型面板，可视角度都能够达到160°。在显示的响应速度上，TN面板因为输出灰阶级数较少，液晶分子偏转速度快，所以很简单将响应速度提升。往常，8ms以下响应速度的液晶显示器，大多都是采纳了TN面板。此外，TN属于软屏，用手指轻划屏幕的话，会有近似水纹的现象。故此采纳TN面板的液晶显示器在使用时需要更加仔细的保护，避免笔或其余尖利的物体接触屏幕，免得造成破坏。 在厚度不到1厘米的TN-LCD液晶显示屏面板中，往常是由两片大玻璃基板，内夹着彩色滤光片、配向膜等制成的夹板，外面再包裹着两片偏光板，它们可决定光通量的最大值与颜色的产生。彩色滤光片是由红、绿、蓝三种颜色构成的滤片，有规律地制作在一块大玻璃基板上。每一个像素是由三种颜色的单元(或称为子像素)所构成。若是有一块面板的分辨率为1280×1024，则它实质拥有 3840×1024个晶体管及子像素。每个子像素 的左上角 (灰色矩形 )为不透光的薄膜晶体管，彩色滤光片能产生 RGB三原 色。每个夹层都包括电极和配向膜上形成的沟槽，上下夹层中填补了多层液晶分子(液晶空间不到5×10-6m)。在同一层内，液晶分子的地点虽不规则，但长轴取向都是平行于偏光板的。另一方面，在不一样层之间，液晶分子的长轴沿偏光板平行平面连续扭转90度。此中，毗邻偏光板的两层液晶分子长轴的取向，与所毗邻的偏光板的偏振光方向一致。在靠近上部夹层的液晶分子依据上部沟槽的方素来摆列，而下部夹层的液晶分子依据下部沟槽的方向 摆列。最后再封装成一个液晶盒，并与驱动  IC、控制  IC 与印刷电路板相 连结。 在正常状况下光芒从上向下照耀时，往常只有一个角度的光芒能够穿透下