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技术人员工艺专业题库 一、填空题 1、GB50235-不合用于石油、天燃气、地热等勘探和采掘装置管道； （长输管道）；核能装置专用管道；海上设施和矿井管道； （采暖通风与空气调节）管道及（非圆形截面）管道。 2、当需要修改设计文献及 （材料代用） 时，应经 （原设计单位） 批准，并应出具书面文献。 3、现场组装设备所属管道（即 设备本体 管道，如压缩机组油循环管道、设备内加热盘管等）施工，应按 制造厂产品技术 文献进行，且不得低于本规范规定。 4、GB50235-规定：工业金属压力管道按国家现行原则《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001划分为 GC1 、 GC2 、 GC3 三个级别。除压力管道以外其她管道，划分为 C类流体管道 和 D类流体管道 。 5、当对管道元件或材料质量证明书中性能数据或检查成果有异议时，在异议未解决前，该批管道元件或材料不得使用。这里“异议”重要是指 性能数据与原则不符，或者 特性数据不全 等状况。 6、铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料管道构成件每个检查批进行抽查，这里检查批是指 同炉批号 、同型号、规格 、同步到货 。 7、具备上密封构造阀门（如闸阀、截止阀）安装前应进行上密封实验，上密封实验环节是：封闭阀门进出口，松开填料压盖，将阀门打开并使 上密封关闭，向阀腔内布满实验介质，逐渐加压到实验压力，达到保压规定期间后，无渗漏为合格。 8、压力管道是指在管道预制过程中，按照轴测图选取拟定可以先行加工管段。封闭管段是指在管道预制过程中，按照轴侧图选取拟定、经实测安装尺寸后再行加工管段。 9、公称压力不大于 1MPa ，且公称尺寸不不大于 600mm 闸阀，可不单独进行壳体压力实验和闸板密封实验。壳体压力实验宜在系统试压时按管道系统实验压力进行实验。闸板密封实验可用 色印 等办法对闸板密封面进行检查，结合面上 色印 应持续。 10、热态紧固是指防止管道在工作温度下，因 受热膨胀 导致可拆卸连接处泄露而进行紧固操作。冷态紧固是指防止管道在工作温度下，因 冷缩导致可拆卸连接处泄露而进行紧固操作。 11、管道系统与动设备最后连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备位移。当动设备额定转速不不大于6000r/min时，其位移值应不大于 0.02 mm；当额定转速不大于或等于6000r/min时，其位移值应不大于 0.05 mm。 12、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在 关闭 状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在 不关闭 状态下安装，且对接焊缝底层应采用 氩弧 焊。 13、有热位移管道，其吊杆应偏置安装。当设计文献无规定期，吊点应设立在位移 相反 方向，并应按位移值 1/2 偏位安装。 14、对有延迟裂纹倾向材料，无损检测应至少在焊接完毕 24 小时后进行；对有再热裂纹倾向焊缝，无损检测应在 热解决 后进行。 15、现场焊接管道构成件角焊缝，其表面无损检测普通采用 磁粉 检测或 渗入 检测方式。 16、当大直径密封垫片需要拼接时，应采用 斜口搭接 或 迷宫式拼接 ，不得采用 平口对焊 。 17、管道元件在加工过程中，应及时进行标记移植。低温用钢 、不锈钢 、有色金属不得使用硬印标记。 18、管道焊缝不应设立在套管内，穿过墙体套管长度不得不大于墙体厚度，穿过楼板套管应高出楼面500mm，管道与套管之间应填塞对管道无害不燃 材料。 19、DN20伴热管直管段绑扎点间距应 1500 mm，弯头部位伴热管帮扎带不得少于 3 道。 20、GB50235-中D类流体管道是指不可燃、无毒或毒性为 轻度危害限度、设计压力不大于或等于 1.0MPa 和设计温度高于-20℃但不高于 185 ℃流体管道。 二、判断题 1、缠绕式法兰垫片有带固定圈和不带固定圈两种，前者用于榫槽和凸凹密封面，后者用于平面密封面。 （×） 2、管子、阀门等在基准温度下以压力级别表达耐压强度称为公称压力，碳钢基准温度是220℃。 （×） 3、脱脂解决操作过程，事实上就是一种化学清洗过程。 （√） 4、阀体涂漆颜色为蓝色，表达阀体材料为碳钢。 （ × ） 5、低合金钢16Mn是在碳钢基本上加入了Mn，提高了钢强度。 （ √ ） 6、对蝶阀进行密封实验时，密封面应做涂油解决。 （ × ） 7、为了便于排气和放气，管道安装时应有一定坡度，普通室外管道顺介质流向坡度为0.002。 （√） 8、在阀门型号X13W-6中，1表达外螺纹连接。 （×） 9、平均含铬13%钢称为铬不锈钢。 （ √ ） 10、管