互换性与测量技术第4章表面粗糙度.pptxVIP

;（1）表面粗糙度的含义及其对机械零件使用性能的影响。;4.1 概 述; 波距小于1mm的属于表面粗糙度，波距在1~10mm的属于表面波纹度，波距大于10mm的属于形状误差。;4.1.2.表面粗糙度对零件使用性能的影响;（2）对配合性能的影响 ;（4）对疲劳强度的影响;4.1.3 一般术语及评定基准; 由于加工表面的不均匀性，在评定表面粗糙度时，需要规定取样长度和评定长度等参数，以限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响。;3.取样长度lr（sampling length）;4.评定长度ln（ evaluation length ）;5.轮廓中线;（2）轮廓算术平均中线;4.2 粗糙度轮廓的评定参数与数值规定;2）轮廓的最大高度Rz; 参数Ra能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性，是通常采用的评定参数。测得的Ra值越大，则表面越粗糙，一般用电动轮廓仪进行测量，测量范围为0.02~8μm。; 2.间距参数——沿着评定基准线的方向测量的，反映表面加工痕迹细密程度。;3.形状参数——用轮廓的支承长度率Rmr（c）表示。; 轮廓的水平截距c可用微米或用它占轮廓最大高度百分比表示。;4. 评定参数的数值规定;4.3 粗糙度轮廓参数的选择;2.附加评定参数的选用;二、参数值的选用; 首先参考经验统计资料选择评定参数值的大小，然后根据实际工作条件进行调整，可以考虑以下原则：; 若为普通精度（t≈0.6T），则Ra≤0.05T，Rz≤0.2T ；;4.4 表面结构的标注;; 4.4.2 各项标注内容的注写位置;1.表面粗糙度基本参数的标注;2.表面粗糙度附加参数的标注;3.表面粗糙度其他项目的标注; 若需控制表面加工纹理方向，可在图中规定之处加注加工纹理方向符号。; 4.4.3 表面结构要求在图样上的标注位置及规定; 当零件除注出表面外、其余所有表面具有相同的表面的表面粗糙度要求时，其符号、代号可在图样上统一标注，并采用简化画法。; 当多个表面具有相同的表面结构要求或图纸空间有限时，也可采用简化注法，以等式的形式给出。;4.5 表面粗糙度的检测; 4.5.2 检测的方法;3.光切法——用光切显微镜测量;4.干涉法——用干涉显微镜测量;习题与练习;选择题（将下列题目中所有正确的选项选择出来） （1）常用双管显微镜测量表面粗糙度的_______参数值。 A. Ra B. Rz C. Rmr（c） （2）同一零件上，工作表面的粗糙度参数值应_______非工作表面的粗糙度参数值。 A. B. C. = D. ≤ （3）表面粗糙度值越小，则零件的＿＿。 A．耐磨性好 B．配合精度高 C．抗疲劳强度差 D．传动灵敏性差 E．加工容易 （4）选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述正确的有　　　。 A．同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大 B．摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小 C．配合质量要求高，参数值应小 D．尺寸精度要求高，参数值应小 E．受交变载荷的表面，参数值应大 （5）表面粗糙度代（符）号在图样上应标注在　　　。 A. 可见轮廓线上 B. 尺寸界线上 C. 虚线上 D. 符号尖端从材料外指向被标注表面 E. 符号尖端从材料内指向被标注表面。;判断题 （1）评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。（ ） （2）Rz参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。（ ） （3）选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。（ ） （4）零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（ ） （5）零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。（ ） （6）摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。（ ） （7）要求配合精度高的零件，其表面粗糙度数值应大。（ ） （8）受交变载荷的零件，其表面粗糙度值应小。（ ） ;　　改错题——判断如图所示表面粗糙度代号标注中的错误，并用新国标改正。;填空题 （