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光纤切割刀的调整及安装刀片 关于调整 DVP切割刀的几个问题及安装刀片 一、刀切的不好有以下几种情况： 1、 切不断：可能是刀在磨损了一段时间后刀的高度低了，这时可松开固定刀片的两个螺丝，把用过 的刀面旋转一个很小的角度，再固定好刀片。如还切不断，要调刀片的高度。 2、 端面带刺：说明刀面的高度低了，要调整高度，方法见 3、 切的端面斜及芯子花：可能刀面的此点不快，可旋转刀面跳过此点。也可能是刀片的高度调的太 高了，这时要把固定刀面的两个螺丝松开，还要把刀座底面固定调节刀片高度的螺丝松开，剥一 根裸纤，放在载纤槽上，盖上左面压板，右面压光纤的盖板打开，用一字起旋转调节螺丝，降低 刀面的高度，掌握一个原则，用手轻轻把光纤按在左面的橡皮垫上，让光纤与左右橡皮垫接触， 刀架在前后运动时，刀片能碰到光纤，光纤有轻微的颤动即可，然后先固定底面的螺丝，再紧两 个固定刀面的螺丝。如端面还是斜则再降低一点高度，如切不断了说明刀面太低了，就要再升高 一点。如此反复即可。 以上是一点简单的调试方法，可以慢慢摸索。 二、替换刀片 1. 松开切割刀底部及 CAM 两边的螺钉 2. 取下切割刀底部的螺丝钉 3. 把螺钉上在 CAM 上，用手轻拉螺钉，取出 CAM ，再取出旧刀片，换上新刀片。 4. 再把 CAM 安装在原位。卸下螺钉，上到底部，以备再用。 注意：请勿自行用其它螺钉固定切割刀。 保养清洗方法见光纤熔接机说明书 程序调用方法 KL 系列光纤熔接机内部设置了许多程序，这些程序在平时使用过程中都是可以用到的，如果使 用得当，可以更好的完成接续指标。 但是有许多朋友在使用过程中不是很清楚如何正确使用和调用这 些程序，为熔接时使用。下面说明一下这些程序的作用以及如何调用这些程序。 一、各程序的作用： 1、KL 系列光纤熔接机熔接程序中， 15 号程序是工厂设置的程序，出厂后是无法进行 改动的； 6 号程序是用户正常使用时的程序；而 7 号及以后的程序是预留给用户自行设置的，当用户 熟悉参数设置方法后调试出合适的参数， 可以设置在这些预留程序中， 当需要使用时只要调用就可以 了，不需要单独记录在本子上； 2、KL 系列光纤熔接机单模程序和多模程序是独立的，也就是说相互之间是互不干涉的。 当更改、调用单模程序后对多模是不影响的，同样更改、调用多模程序后对单模程序也不影响。 二、为什么需要调用程序： 机器出厂设置时， 16 号程序都是可以使用的，但是因 6 号程序是可以修改；有可能出现 误操作修改后， 不知道原来程序是怎样设置的， 造成无法完成正常熔接。 这时调用工厂设置程序就尤 为重要。 三、调用程序方法（我们拿调用 3 号程序为例）： 1、在机器待机画面下（屏幕左下方显示 “请安放光纤 ” ），按 “MENU”键，将光标 或者状态条移动到 “熔接程序 ”栏； 2、按向左或者向右的方向键将 “熔接程序 ”下面的数字更改成 “3”，再按一下 “ENT” 键； 3、按 “MENU”键依次退出到待机画面下； 4、将切割好的光纤放入机器，盖下防风罩，按一下 “TEST”，机器会自动将光纤推 进屏幕、设置间隙、放电等步骤， 然后在屏幕下方会出现测试结果 （电流偏大、电流适中、电流偏小）； 当屏幕显示 “电流适中 ”说明调用程序成功，如果提示 “电流偏大 ”或者 “电流偏小 ”，重复本条， 直到屏幕显示 “电流适中 ”； 5、当步骤 4 完成后，机器会自动将被选择的程序（ 3 号）复制到 6 号程序，并将原 来 6 号程序参数覆盖；这个时候 6 号程序就是 3 号程序的参数。即完成调用工作并可以直接熔接； 注意点： 有许多朋友在做完以上步骤后，