毕业论文 机泵研究 泵系统水力计算［标准版］增强.xls

　结果输出　 　结果一览表　 　工艺计算　 　首　页　 保存结果一览表 打印结果 导入排出段 导入吸入段 复选框36_单击 复选框37_单击 更新第二段 更新第三段 更新第一段 结果摘要 清空输出结果 清空右栏 清空左栏 物料 输入 m ρ 密度 μ mPa·s 体积流量 u 实际流速 m/s d mm 输出 静压降 kPa L 直管长度 L 当量长度 ε 管壁绝对粗糙度 Re 雷诺数 ── λ 摩擦系数 质量流量 kg/h 总摩擦压降 总压降 吸入压力 吸入设备压力 直管段 泵吸入压力 折合压头 排出压力 百米压降 管 件 弯头 45° 90° 泵排出压力 截止阀 全开 角阀 闸阀 泵需要压头 H 泵扬程 NPSH 止回阀 旋启式 蝶阀 三通 NPSHa NPSHr 需要净正吸入压头 流量计 孔板 文氏 转子 其他 ξ 局部阻力系数 功率 管道→设备 设备→管道 E 泵效率 泵驱动机功率 kW 泵轴功率 Q 效率 新操作中无腐蚀的无缝钢管 0.06~0.1 正常操作工况的无缝钢管 正常操作工况的焊接钢管 及较少腐蚀的无缝钢管 0.2~0.3 腐蚀或污染较重的无缝钢管 0.5~0.6 腐蚀严重的钢管 1~3 直管段压降 进出设备压降 管道压降计算（不可压缩流体）＋离心泵选型计算 二、速度头 一、静压降 △PZ＝（Z2－Z1）ρg /1000 Z1 kg/m3 Z2 QV m3/h △PZ PU＝u2×ρ/2000 QM △PF PU △PTOTAL PE1 Re＝d×u×ρ/μ PE2 396×（d /ε）×lg（3.7d /ε） PU1 三、摩擦压降（三部分） △PF＝λ（L / d）（ρu2/2） PIN △PF △P100 PU2 局部A △PiA＝λ（L / d）（ρu2/2） POUT 3/4开 △PH 1/2开 1/4开 △PiA 局部B △PiB＝ξ（u2/2）ρ/1000 PCALT P轴 △PiB △PF＝△PF＋△PiA＋△PiB △PF 表1　　ε管壁绝对粗糙度（mm） 数量 局部摩擦压降 进出设备压降 直管压降 速度头 设计流速 实际流速 管道内径 直管长度 摩擦系数 △PF kPa ┏△PF ┣△PiA ┗△PiB 局部摩擦压降 目的设备压力 管道内径 △Z 目的设备压力 速度头 吸入侧总摩擦压降 LE1 PE1 △PZ1 吸入侧静压降 LE2 △PZ2 排出侧静压降 扬程 △PF2 △PF1 吸入设备最低液位 目的设备最高液位 吸入温度下蒸汽压 有效净正吸入压头 LE1 排出侧总摩擦压降 流量 驱动机功率 轴功率 NPSH裕量 u 粘度 POUT＝PE2＋△PLE2＋△PZ2＋△PF2＋△PU2 吸入高度 u m/s 抬升高度 输 入 吸入段 输 出 基础数据 吸入设备压力 吸入设备最低液位 排出设备压力 排出设备最低液位 mm 管道压降计算结果摘要 泵计算结果摘要 泵计算 QV 有效气蚀余量 蒸气压 入口流速 出口流速 流量 扬程 电机功率 效率 轴功率 入口压力 出口压力 型号 泵 m kW PCALT＝QV×△PH/（367×g） 计算结果一览表 泵系统水力计算 用于 1、 2、 3、 手动 自动 按钮 注意 随意插入和删除行、列、单元格或修改 输出计算结果 计算离心泵的扬程、功率 计算离心泵气蚀余量，校核安装高度 计算离心泵进口段、出口各段压降，校核管径 输入设计数据 ［更新吸入段］：完成吸入段计算后，点击按钮，刷新结果。 　　　　　　　　泵出口管道分段时：　 ［更新排出段］：泵出口管道不分段时： 改变流量、管径、长度、管件数量，完成第二段计算，点击 　　，刷新第二段结果； 选择泵出口分段数，输入设计数据，完成第一段计算，点击 　　，刷新第一段结果； 操作顺序：清空左右栏→计算吸入段→计算排出段→保存结果 ［清空左栏］、［清空右栏］：清空输入的全部设计数据；仅在计算开始前和全部结束后执行，计算过程中不执行。 4、 完成排出段计算后，点击［更新排出段］按钮，刷新结果，计算结束。 PIN＝PE1＋△PLE1－△PZ1－△PF1＋△PU1 PV PV NPSHa＝PIN－PV 改变流量、管径、长度、管件数量，完成第三段计算，点击 　　，刷新第三段结果； 压力基准应一致，若设备压力输入为表压（或绝压），则NPSH计算所需蒸汽压也应为表压（或绝压）， 相应地，泵吸入及排出压力计算值也为表压（或绝压） 控件和按钮功能是不可逆操作，不能通过撤消返回上一步 、只读单元格，均有可能导致计算程序或功能按钮失效 5、 参考 1、 化工原理 2、 石油化工设计手册　第4卷（系统设计） 3、 化工工艺设计手册（2003） 4、 化工厂系统设计　蔡尔辅 意见反馈　chem_zb@ 位号 计算过程中，分段或全部计算