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01 5生产标准化举例 5.2采购方提交的技术规范(续) 供应商向采购方发通知 工艺评定 预生产 生产 可追溯性和文件需求 交付 技术性附录,包括各种测试方法 5生产标准化举例 5.3供应商组织生产 TF线圈导体制造涉及的供应商必须根据采购方技术规范,准备企业的标准或实施程序。企业标准或实施程序必须满足或高于采购方的技术规范要求,应涵盖: 技术要求 监控点要求 工艺评定要求 可追溯性和文件要求 等等 5生产标准化举例 5.3供应商组织生产 5.3.1技术要求 企业的技术要求至少应包括以下各方面的详细规定: 主要特性要求(满足采购技术规范的规定) 设计要求(满足采购技术规范的规定) 材料要求(满足采购技术规范的规定) 生产要求(满足采购技术规范的规定) 验收要求(满足采购技术规范的规定) 样品要求(满足采购技术规范的规定) 可追溯性要求(满足采购技术规范的规定) 包装要求(满足采购技术规范的规定) 5生产标准化举例 5.3供应商组织生产 5.3.1技术要求(以Nb3Sn股线为例) Nb3Sn股线技术特性(举例) 超导体类型 :Nb3Sn 单根线的最小长度 :1000m 镀Cr原股线直径 :0.820 ± 0.005 mm 扭绞节距 :15 ± 2 mm 扭转方向 :右旋 Cr层厚度 :2.0 +0.1 μm 热处理前、镀Cr股线的铜与非铜区体积比 :1.0 ± 0.1 镀Cr后股线的剩余电阻比值(273和20 K之间) : 100 (热处理后) 4.22 K, 12 T时的最小临界电流值(在ITER 骨架上测试) :采购的初始股线至少为190A,其他阶段另有规定 4.22 K,12 T 时的电阻转变指数(在ITER线圈骨架上测试) : 20 在 0.1-1 μV/cm范围 4.22 K,经过一个± 3 T循环时的股线单位体积的最大磁滞损耗 :500 mJ/cm3 5生产标准化举例 5.3供应商组织生产 5.3.1技术要求(以Nb3Sn股线为例) Nb3Sn股线设计:详细坯料设计图,包括芯丝的公称数量、芯丝的公称直径、阻隔层的类型和尺寸、芯丝排列和间距等 Nb3Sn股线材料:对坯料原材料(Nb或Nb-X合金棒,阻隔层,铜,青铜和锡)建立详细的跟踪系统,以便所有完成的股线制造、检测和检验记录可以进行追溯 Nb3Sn股线生产:建立生产计划;最终单元长度导体不允许有接头;股线要经过扭绞,以保证芯丝统一按右旋扭转;在其整长上采用涡流方法进行连续的检查,以确定其中是否存在夹杂、气孔、裂纹和阻隔层缺陷;电镀前的股线表面应该没有表面缺陷、裂缝、折叠、分层或夹杂 5生产标准化举例 5.3供应商组织生产 5.3.1技术要求(以Nb3Sn股线为例) Nb3Sn股线验收: 验证项目 取样 验证 程序 验收准则 记录 基本材料 每个最终坯料 通过/不通过[M] 股线长度 每根股线 实际值 [M] 未热处理的股线直径 每根股线并在整长上进行 通过/不通过[M] 扭转节距 最少: 每根股线的头部和尾部 通过/不通过[m] 扭转方向 最少: 每根股线的头部和尾部 通过/不通过[M] Cr层厚度 最少: 每根股线镀Cr工序的开始和结束 通过/不通过[m] Cr层粘附性 最少: 每根股线镀Cr工序的开始和结束 通过/不通过[M] 热处理前的镀Cr后的铜与非铜比 最少: 每个坯料的头部和尾部 实际值[M] 5生产标准化举例 5.3供应商组织生产 5.3.1技术要求(以Nb3Sn股线为例) 验证项目 (续) 取样 验证程序 验收准则 记录 镀Cr后股线的剩余电阻比(在273K和20K之间) 最少: 每个坯料的头部和尾部 实际值[M] 4.22 K,12 T的临界电流 II III阶段: 每个坯料的头和尾 + 每个断口一个样品;Ⅳ段:每个坯料的头和尾 + 统计抽样 实际值[M] 4.22 K ,12 T的抵抗转换指数 II III阶段: 每个坯料的头和尾 + 每个断口一个样品;IV阶段:每个坯料的头和尾+统计抽样 实际值[M] 清洁度 每根股线 通过/不通过[M] 探伤检验 每根股线并在整长上进行 通过/不通过[M] 标识和记录 每根股线 通过/不通过[M] 注:[M]和[m]指主要和次要验收准则。 5生产标准化举例 5.3供应商组织生产 5.3.1技术要求(以Nb3Sn股线为例) Nb3Sn股线文档和见证样品:除了3m长、与股线供应商提供的样品相邻的股线验证样品之外,还应提供一个取自于已准予授权的每个坯料上稳定区,长度至少为
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