塑胶产品结构设计案例.pptxVIP

塑料件结构设计总结不同材料的特性ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）用途：玩具、机壳、日常用品、汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒）、家电外壳；特性：坚硬、不易碎、可涂胶水，工作温度-50~+70℃，可燃烧，损坏时可能有利边出现。多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。 PP（聚丙烯）用途:玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子特性:有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水，工作温度-30℃～140℃ 。应用:多数应用于一些因要接受跌落测试而拆件的地方。 PVC（聚氯乙烯）用途:软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具特性:柔软、坚韧而有弹性，工作温度-25℃～75℃ ；200 ℃ 易分解产生腐蚀、刺激性气体。 PVC电线、电缆在制造、使用及废弃处理时，都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅等有害物质。设计上的应用:多数用于玩具，或一些需要避震或吸震的地方。PS（聚苯乙烯）用途：绝缘透明件、装饰件、化学仪器、光学仪器；发泡PS（保丽龙），建筑隔音、隔热层，冰箱保温层，一次性饭盒，头盔缓冲层；特性：绝缘性好，硬而脆，无色透明，可染色，耐热。发泡PS无法回收；PC（聚碳酸酯）用途：车辆前后灯、仪表板、冰箱抽屉、搅拌机、网线水晶插头、一次性医疗器械；特性：无色透明、无毒、可染色、抗冲击、耐磨、耐腐蚀、抑制细菌、阻燃，耐高温和耐低温（-60~120℃）；应用：多数应用于透明零件，代替玻璃。POM 聚甲醛用途:机械零件、齿轮、家电外壳特性:耐磨、坚硬但脆弱，损坏时容易有利边出现。应用:多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动，承受大扭力或应力的地方。Nylon（尼龙，PA）用途：齿轮、滑轮、纺织品特性：坚韧、吸水、耐磨、吸震、耐热，但当水份完全挥发后会变得脆弱。应用：因为精准度比较难控制，所以大多用于一些模数较大的齿轮Kraton（热塑性丁苯橡胶）用途：摩打垫，手工具把手特性： 柔软，有弹性，韧度高，延伸性强。设计上的应用：多数作为摩打垫，吸收摩打震动，减低噪音。不同材料的常用壁厚 一般不宜小于0.6~0.9mm，常选取2~4mm。ABS一般最先选择的材料，壁厚通常为1, 1.2, 1.5, 2, 2.5, 3mm，视乎产品的大小和功能而定。PP因为比较软，而且基于缩水的问题，所以不能太厚，一般为1, 1.2, 1.5mm。薄壁件壁厚0.6mm。PVC因为多用由于外形，多是实心，所以限制不大。PS1.5~5.0mm。PC?1.0~4.0mm。POM一般为1, 1.2, 1.5, 2, 2.5, 3mm视乎产品大小而定。Nylon因为缩水率比较高，所以平均料厚和筋骨的比例可比较少。Kraton因为多数用作摩打垫或不外露件，所以限制不大。加强筋一般的设计方法 : 平均壁厚*0.65~0.7加强筋的基本设计 加强筋的缩水情况 拔模斜度出模角的大少是没有一定的准则，多数是依照产品的深度来决定。 一般的出模角为0.5°~1.0°。 ?在深入或附有织纹的产品上，出模角的要求是视乎织纹的深度而相应增加，一般为2°~3°。 一般的晒纹版上已清楚例出可供作参考之用的要求出模角。Wall thicknessRib thicknessHeight of Rib (x)Draft Angle??x≦5mm1.0°~1.5°1.5mm1.1~1.2mm5＜x≦10mm0.5°~0.8°??10＜x≦15mm0.5°??x≦5mm1.0°~1.5°??5＜x≦10mm1.0°~1.5°2mm1.4~1.5mm10＜x≦15mm0.5°~1.0°??15＜x≦20mm0.8°??20＜x≦25mm0.5°??25＜x≦30mm0.5°??x≦5mm1.0°~1.5°??5＜x≦10mm0.5°~1.0°2.5mm1.8mm10＜x≦15mm0.5°~1.0°??15＜x≦20mm0.5°??20＜x≦25mm0.5°??25＜x≦30mm0.5°??x≦5mm1.0°??5＜x≦10mm1.0°??10＜x≦15mm1.0°3mm2.1mm15＜x≦20mm1.0°??20＜x≦25mm0.5°~1.0°??25＜x≦30mm0.5°~1.0°??30＜x≦35mm0.5°~0.8°??35＜x≦40mm0.5°~0.8°支柱 支柱高度一般不要超过支柱直径的两倍半。 支柱靠近外壁的基本设计 支柱远离外壁的基本设计 Screw ??d?D? 2.0 mm? 1.7 mm? 4.3~4.4 mm? 2.3 mm? 1.9 mm? 4.7~4.8mm? 2.6 mm? 2.3 mm? 5.0 mm? 3.0 mm? 2.6 mm? 5.5 mm? 3.5 mm? 3.0 mm? 6.0 mm支柱的出模角一般会以支柱顶部的平面为中性面，而且角度一般为0.5o~1.0o。如支柱的高度超过1