变压器客户服务中常见故障及经典案例.doc

变压器客户服务中常见故障及经典案例 变压器客户服务中常见故障及经典案例 PAGE / NUMPAGES 变压器客户服务中常见故障及经典案例 客户服务中常有故障及事例 在长久的售后服务中，  服务部总结了一些常有的故障问题及经典事例，  经过剖析拟订了一些纠正及预防的 方法供基层职工们参照。 问题包含几个方面： 一． 死心方面 二． 器身方面 三． 侧出线方面 四． 附件（温控器、风机、外壳及其余附件等）方面 五． 运转后出现的问题 第一部分 死心方面易出现的质量问题 死心故障又包含：锈蚀、绝缘、高度等方面的问题 （ 1） 锈蚀问题 产生锈蚀的原由——多半为漏刷造成，其次为腐化性气体将死心表面漆膜破坏造成 产生的结果——因为锈蚀原由造成片间绝缘不停腐化破坏，使死心涡流消耗增添，死心发热，长久发 热破坏绝缘以致死心烧毁。 （ 2） 死心高度误差 产生死心高度误差的原由 ——垫脚垫块高度及底脚高度与图纸不符造成， 即领取底脚时没能依据图纸 要求尺寸领取。 事例：塘庄发电厂一台产品侧出线接口与开关柜母线上下产生误差， 侧出线距顶部型材绝缘距离不够。 经查实问题出此刻垫脚垫块高度及底脚高度与图纸不符， 造成死心整体增高， 进而改变了侧出线的整 体高度。 带来的影响 ——用户没法按计划正常送电查收， 会以为我企业产品存在大批质量问题， 此后不再与我 企业合作订购我企业产品，拘留此批产品对付款及质量保证金，使企业造成的损失没法估计。 剖析原由包含 ——资料领拿出库能否依据产品制号及图号发放资料、 领料员能否将领取资料用于此产 品制号的产品上、 外壳组发货前能否依据要求改换正确的底脚、 查验员发货前能否按图纸丈量侧出线 高度。 解决方法 ——库管员正确发料、 领料员严格按图纸及技术协议要求领取资料、 外壳组组装时检查各项 尺寸能否切合图纸要求、查验员严格把关要点检查图纸及技术协议要求的各项尺寸。 （ 3） 绝缘方面 1.底脚绝缘—— 底脚绝缘方面产生的问题主要为：底脚零落、地点偏离及绝缘破坏。 事例： 三河发电厂在丈量绝缘时发现死心对地绝缘电阻为零，属于实连。经派往服务人员检查发现两 台产品底脚绝缘均零落造成，因为服务人员非组装外壳专业人员，现场没法解决造成二次服务，增添 了外面质量损失成本。 剖析原由—— 可能是因为长途运输颠簸造成底脚螺栓松动， 产生零落现象。 其次为产品出厂前因为更 换底脚后螺栓没有上紧造成。因为产品带外壳可清除安装队撬动底脚造成螺栓松动的原由。 解决方法—— 产品发货前严格检查底脚连结螺栓紧固状况及绝缘与死心能否压紧， 地点有无偏离。 安 装底脚前用 502 胶将底脚绝缘与底脚粘接坚固， 报验前检查死心能否与底脚绝缘压实， 绝缘胶皮能否 挤压变形。 2.穿心绝缘—— 穿心绝缘方面产生的问题主要为：绝缘管损坏，造成穿心对地绝缘偏低或为零，使死心多点接地并产生短路环流，造成穿心发热，严重时将死心烧毁。 剖析原由——第一 因为死心制造时，产生的各样误差（尺寸误差、毛刺过大、插铁质量等）造成穿心孔偏斜，穿心绝缘管没法穿入，硬砸进穿心孔中，使穿心绝缘管损坏。其次为夹件孔距问题造成穿心 绝缘管没法从夹件开孔中穿出， 采纳先放绝缘后安装夹件的方法解决， 因为尺寸不适合造成穿心螺杆紧固后将绝缘管压碎，再经长途运输，使穿心螺杆与夹件实连，造成穿心对地绝缘偏低或为零。 事例—— 霍州煤电方山电厂一台 SCB9—— 2500KV A 变压器，在交接试验中发现穿心对地绝缘偏低，没法达到查收标准。服务人员现场检查发现绝缘管与夹件连结部分损坏，改换绝缘管时，螺杆没法拔 出，说明穿心孔硅钢片残差不齐，穿心孔偏斜，绝缘管没法在穿心孔挪动。外面察看夹件孔一正直常 一端开孔偏上，挡住绝缘管穿出。 解决方法—— 组装变压器时， 穿心绝缘管必定要在死心穿心孔能够自由挪动， 夹件开孔应与绝缘管有 必定的距离，不可以贴实，不然变压器起吊拉近必然破坏绝缘。如开孔尺寸切合图纸要求，应向技术人 员反应在图纸中更正，夹件开孔出作必需的办理。 3.死心绝缘—— 主要问题为死心对地绝缘电阻偏低或为零，即死心多点接地。 产生原由—— 死心受潮、地线搭接、丢磁、底脚绝缘零落及线圈掉入金属异物。 事例 1—— 大方电厂反应死心对地绝缘电阻偏低， 现场检查绝缘电阻为 0.5M Ω，说明非实连， 极有可 能为死心受潮造成，经过四只 500W 灯泡烘烤 24 小时，绝缘电阻升至 32 M Ω，切合查收标准问题解 决。 事例 2—— 南玻企业反应一台 2001 年生产的变压器死心对地绝缘电阻为零，因为每年检查均为出现 问题，剖析原由可能是异物搭接，检查底网与死心之间发现接地线弓起，使死心与夹件短接造成死心 对地绝缘电阻为零。 事例 3—— 大通电厂一台变压