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文 件 生产剩余物料管理规程 编 号 ?08?0023 版 本 2 页码 1/2 编 制 日　期 替 代 ∕ 审 定 日　期 颁 发 生产管理部 批 准 日　期 生 效 年1月20日 发 放 质量保障部、生产管理部、生产车间、供应仓储部 目的：规范生产过程剩余物料的管理 范围：生产过程剩余物料 1．每批产品生产结束，根据剩余的物料应进行物料平衡和结料。 2．剩余物料要按规定贮存或及时退库。 3．若下批连续生产此品种，则在车间备料室或包材暂存室内进行贮存。 3.1 对于洁净区内各岗位在生产过程中剩余的原辅料，应密封内、外包装，并对其品名、规格、批号、开封日期及剩余的量进行登记后存放在同等级别的车间备料室内。 3.2 成品外包装岗位剩余的标签、说明书、大箱等，由车间领发料员登记后分类储存到车间包材暂存室，且标签、说明书及视同标签管理的包装材料要加锁保存。 4．若下批不生产此品种或下批虽生产此品种但要在48小时之后时，应进行退库处理。 4.1车间技术员填写红字领料单一式二份：一份进批记录、另一份送仓库。 4.2 车间质检员进行现场核查 4.2.1 核查与所退料的一致性。 4.2.2 未开封的物料，封口严密，包装完整，数量与批记录一致，且无受到污染。 4.2.3 已开封的物料，其开封、取料、结料与生产洁净级别是否一致，数量与批记录是否一致，且余料无污染。 4.2.4 经核查确认后车间质检员在红字领料单上签署物料使用意见（继续使用、在限定时间内使用，检验后再决定等）并签名。 4.2.5 岗位人员复原包装，封严封口，贴上标志并注明品名、规格、数量、退料日期等，随红字领料单，送至仓库。 5．仓库保管员按红字领料单上各项进行核对，确定无误后，由车间领发料员 和仓库保管员在红字领料单上签字办理退库手续。 6．仓库保管员按规定的《物料退库管理》对退库的生产剩余物料进行管理。