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¢1800 热锯机的设计与应用
一 .前言 (概述 )
热锯机是轧钢车间的重要辅助设备之一。是用于锯切轧制后的
棒材、管坯和各种型材的专用设备,以提高产品锯切断面质量。锯
切钢种有:碳素钢、合金结构钢、锚链钢、不锈钢、轴承钢等。可
以切头,切尾,并且在定尺机配合下可以锯定尺。锯切温度大于等
于 800。
本设备主要由锯片传动装置、上滑座、下滑座、进锯机构、锯
罩、水封及水冷却、稀油及干油润滑系统、液压系统、电气控制系
统、钢材定位装置等组成。其基本工作原理:当锯切材料进入锯切
位置后,进锯装置将高速旋转的锯片送进,对钢材进行锯切,锯切
后锯片快速退出,返回原位,完成一次锯切周期。
目前国内各轧钢企业使用的热锯机形式较多,就锯片的送进方
式分可分为:摆式锯、杠杆式锯、滑座式锯、四连式锯等;按热锯
机安装形式可分为:固定式和移动式。其传动方式有伞齿轮传动和
皮带传动。本次设计采集了国内较先进的结构形式并对部分结构及
控制系统进行了优化改进,使其整台机的工艺性能及控制系统更加
合理,使用更为可靠。
二 . 设备的主要结构设计:
(一)、 锯片传动装置 ( 下图 ) :
1
如图锯片传动装置主要由:锯片、防护护罩、水冷却系统、锯
轴(低速传动轴)、高速传动轴、锯切电机等组成。
本锯机锯片传动装置由电动机——圆弧齿锥齿轮副驱动锯片高
速旋转,轴承采用 NSK产品,故传动系统工作可靠,效率高。为防
止轧件热辐射对传动系统的影响,在传动箱周围有水封和水冷却装
置进行冷却、防护。锯片采用优质弹簧钢( 65Mn)经专业制造厂用
特殊工艺制成,齿型为“狼牙型”。锯片用带锥度的左、右夹盘夹
持在传东轴上,拆卸时只需将右夹盘上的八个 M30×2 的螺母旋下,
再依次退出压盘,右夹盘即可拆出锯片,安装时也依次将各零件装
上,并旋上螺母(螺栓预紧力矩不小于 1000N.m)。
1.1 锯切功率计算(电机选型):
锯片传动功率由三部分组成:
1 2 3
N=N+N+N
2
式中: N1—消耗于锯齿使轧件产生塑性变形和形成锯屑的功率;
N 2—锯切过程中锯片振摆使其两侧面与被锯轧件接触产生摩
擦损耗的功率;
N 3—其它因素消耗的功率,如机械传动效率、锯屑甩出所消
耗的功率,以及空气阻力等;
下面分别计算:
1
N =FSP/102000 (KW);
2
式中: F—热锯机生产率( mm/s );
S —锯片厚度( mm);
b ;
P —单位锯切力( Mpa),P=(4.6+0.27S) σ
σb—为相应锯切温度下的轧件抗拉强度( Mpa)。
得: N1=FSP/102000
= (12000×8×121.68 )/102000
=114.52 KW
’
2
N=u QV/102 (KW);
’
式中: u —轧件与锯片侧面的摩擦系数;
V —锯片圆周速度( m/s);
Q —轧件对锯片侧面的直压力。
Q=f/c (Kg) ;
式中: f —
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