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模板工程施工培训材料2011.4.18; ;一、模板的基本概念和要求：; 二、模板的分类及构造 按所用材料不同可分为：木模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、 竹胶板模板、装饰混凝土模板、预应力混凝土模板等。 按模板的形式及施工工艺不同可分为：组合式模板（如木模板、组合钢 模板）、工具模板（如大模板、滑模、爬模等）和永久性模板。 按模板规格型式不同可分为：定型模板（即定型组合模板，如小钢模） 和非定型模板（散装模板）。 ;三、组合钢模板与配板原则 1.组合钢模板 组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成，它可以拼成不同尺寸、不同 形状的模板，以适应基础、柱、梁、板、墙施工的需要。组合钢模板尺 寸适中，轻便灵活，装拆方便，既适用于人工装拆，也可预拼成大模板、 台模等，然后用起重机吊运安装。 组合钢模板有通用模板和专用模板两类。通用模板包括平面模板、阴角 模板、阳角模板和连接角模；专用模板包括倒棱模板、梁掖模板、柔性 模板、搭接模板、可调模板和嵌补模板。 ; ; ;1.2转角模板;1.3倒楞模板;1.4梁掖模板、柔性模板和搭接模板;1.5钢模板连接件型式及构造;1.5钢模板连接件型式及构造;1.6组合钢模板支承工具型式、构造及规格;1.6组合钢模板支承工具型式、构造及规格;2.组合钢模板配板原则;⑺模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置： 1）内钢楞应与钢模板的长度方向相垂直，直接承受钢模板传递的荷载；外钢楞应与内钢楞互相垂直，承受内钢楞传来的荷载，用以加强钢模板结构的整体刚度，其规格不得小于内钢楞； 2）内钢楞悬挑部分的端部挠度应与跨中挠度大致相同，悬挑长度不宜大于 400mm，支柱应着力在外钢楞上； 3）一般柱、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件。断面较大的柱、梁，宜用对拉螺栓和钢楞及拉杆； 4）模板端缝齐平布置时，一般每块钢模板应有两处钢楞支承。错开布置时，其间距可不受端缝位置的限制； 5）在同一工程中可多次使用的预组装模板，宜采用模板与支承系统连成整体的模架； 6）支???系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取3～3.5； 7）对于连续形式或排架形式的支柱，应适当配置水平撑与剪刀撑，以保证其稳定性。 ⑻模板的配板设计应绘制配板图，标出钢模板的位置、规格、型号和数量。预组装大模板，应标绘出其分界线。预埋件和预留孔洞的位置，应在配板图上标明，并注明固定方法。;3.胶合模板 （1）木胶合板的使用特点 板幅大，板面平整。既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露 承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用； 材质轻，厚18mm的木胶板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便； 保温性能好，能防止温度变化过快，冬季施工有助于混凝土的保温； 锯截方便，易加工成各种形状的模板； 便于按工程的需要弯曲成形，用作曲面模板。 尺寸一般为915×1830m或 1220×2440mm ; 模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成形。相邻 层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行（图4.3），因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。; 四、基本构件模板安装 1.基础模板 钢筋混凝土基础一般为阶梯形，其特点是体积大而高度小。如土质 良好，阶梯形的最下一级可不用模板而进行原槽浇筑。上部可用木模或 钢模支设，安装时应保证上、下各层模板位置不发生相对位移。如有杯 口还要在放入杯口模板。;2.柱模板 侧模、柱箍、底部固定框、清扫孔;3.墙模板;;;梁板模板节点做法; 结构类型; 2.拆模施工要点： 拆模程序一般应先支者后拆，后支者先拆；先拆非承重的模板，后拆承重的模板；自上而下的原则进行。 拆除框架结构模板的顺序，首先拆除柱模板，然后拆除楼板底模和梁侧模，最后拆除梁底模。拆除较大跨度梁的下支柱时，应先从跨中开始，分别向梁两端拆。 多层楼板模板的支柱拆除，上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可部分拆除。跨度?4m的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。 在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应先处理后拆模。拆模时，尽量避免损坏混凝土表面和模板，并注意施工安全。已拆除模板和支柱的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，方可投入使用。;⑴柱模拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑， 然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型