煤气管道安装工程抽堵盲板、碰头、停送煤气施工方案.doc

***车间煤气管道安装工程 煤气管道抽堵盲板、碰头、停送煤气 施工方案 编 制:*** 审 核:*** ** 日 期:201 **** 一、工程概况 1.1施工单位：*** 1.2工程地点：***车间 1.3工期节点要求： 具体停产碰头时间初步定于9月21日8:30停气，9月22日8:30送气，停产后24小时内碰口完成。 1.4主要施工内容及范围：***喷烧动力煤项目焦炉煤气管道改造等安装工程，新增煤气管道为焦炉煤气管道，管道规格DN250~DN1200，设计压力20KPa，设计温度60℃，管道总长462m。该煤气管道主要供应到1#～5#石灰窑。 现管道试压、清扫、调试结束，准备停产将新管及与老管线连接碰头，碰头点共7处，DN1200管1处，DN500管5处，DN250管1处。由*** 全面负责，计划投入35人，管道现场位置见后附图片5张。管道碰头涉及到停送煤气作业，煤气区域作业等危险作业，本方案针对此项工作进行专项编制。 1.5指导思想：严格执行各项规章，规范抓好施工过程监管，确保安全、优质、文明、快速完成施工任务。 安全管理目标： ①人员安全教育合格率100%； ②特种作业人员持证作业率100%； ③现场无“三违”现象； ④无轻伤及以上人身事故； 老煤气管1220总阀，快切阀D1，碰头时，此处关闭挂牌。此处放散管打开，氮气置换从此处放散后进行煤气含量检测。 老煤气管1220总阀，快切阀D1，碰头时，此处关闭挂牌。此处放散管打开，氮气置换从此处放散后进行煤气含量检测。 此法兰处即快切阀手动蝶阀D1，准备在停送煤气时插盲板。提前更换锈蚀螺栓蝶阀与眼镜阀之间焊接千斤顶装置，共三件。 此法兰处即快切阀手动蝶阀D1，准备在停送煤气时插盲板。提前更换锈蚀螺栓 蝶阀与眼镜阀之间焊接千斤顶装置，共三件。 提前预制DN1200盲板和刚性垫圈各一件，盲板和垫圈两面固定石棉编绳，石棉编绳浸铅油。盲板和垫圈金属表面涂抹黄油。 预制好的盲板和垫圈提前用手拉葫芦悬挂在插盲板处正上方钢结构上。 老煤气主管DN1200末端放散管F3 老煤气主管DN1200末端放散管F3，此处放散打开，氮气置换后进行煤气含量检测。 新管主管DN1200起点，此处与老管碰头P1。 529管碰头点，共5处P2~P6老管断开，新管与老管处安装马口，老管封头堵板焊接。 529管碰头点，共5处P2~P6 老管断开，新管与老管处安装马口，老管封头堵板焊接。 往***车间方向，新增DN250管 1220管碰头点，共1处 DN250新管与老管碰头点，共1处P7。此处由**粉车间负责反向吹扫，由支管往主管吹扫，石灰车间负责检测。检测合格，切断移除横段管，连接新老管。吹扫之后，松开此处阀组 DN250新管与老管碰头点，共1处P7。此处由**粉车间负责反向吹扫，由支管往主管吹扫，石灰车间负责检测。检测合格，切断移除横段管，连接新老管。 吹扫之后，松开此处阀组DN250法兰检测，检测合格后，拆除阀组移位利旧。 二、安全管理网络 甲方网络 负责人： 负责人：*** 技术跟踪：*** 安全员：*** 乙方网络 现场总 现场总负责人 *** 专职安全员 *** 作业人员 班长：*** 作业人员24人 监护人员 ：*** 三、施工准备 1、检修协调会召开时间：初次2017年8 2、参与检修人员的安全措施交底及危险源辨识教育时间：2017 3、安全工器具准备： 序号 机具名称 规格 单位 数量 备注 1 安全带 付 16 2 安全绳 M 80 3 消防水带 20m/套 套 3 应急灭火准备 4 高压冲洗机 30MPa 台 1 老管道割开后，冲洗焦油 5 警戒线 m 60 6 灭火器 个 12 动火点放置 7 煤气报警器 个 2 8 空气呼吸器 配10个空瓶 台 4 呼吸器车间甲方提供 9 四合一检测仪 台 1 检测煤气、含氧量 10 轴流风机 台 1 进入管道开马口，增加空气流通 11 安全标识牌 台 若干 四、施工方法 总体思路 新的煤气管线安装、电气调试结束后，先试压检漏并经甲方验收合格，各项条件具备后，进行停气碰头。碰头结束，检查无误送气投产。 4.2施工程序 施工准备---关闭总管盲板阀停气---氮气吹扫置换---检测管内煤气含量合格---7个碰头点同时施工---严密性试验---吹扫置换---送气投产 停煤气具体方案： ⑴召开“协调碰头会”，停气涉及的相关车间及各职能部门参加。本次停气碰头***车间已召开两次碰头会，经讨论已通过停气碰头方案，并做总体部署安排。 ⑵作业前，***通知***相关责任人将暂停焦炉煤气24个小时，***做好相应准备。 ⑶提前，对停气总阀做相关处理，对手动扇形眼镜