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锚喷作业安全技术措施（2021年） Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes （安全技术） 单位： 姓名： H期： 精品文档/ Word文档/文字可改 矿山安全 锚喷作业安全技术措施（2021年） |备注：传统安全中认为技木只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的| !根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯| ［错，乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。 | 1、 概况 安全设施及条件验收指出：局部巷道未及时喷浆。为了工人在 操作过程中的安全，制定本安全技术措施。 2、 锚杆孔施工安全技术 ⑴顶板锚杆孔采用MQT-70/1. 8锚杆钻机打顶板锚杆眼，帮锚杆 采用7655风钻钻孔。 ⑵钻孔前，应根据作业规程要求确定孔位，做好标记。 ⑶锚杆间排距允许偏差为±50mm。 ⑷锚杆孔深度误差0?50mm° ⑸施工锚杆孔所用的锚杆长度不得大于所用锚杆的长度。锚杆 必须推到孔底，螺母外锚杆丝扣长度应在10?40mm之间。安装前探 梁的顶部锚杆螺母丝扣外露宜在30?40mm，便于安装前探梁吊环。 实用文本 I DOCUME町 TEMPLATE 矿山安全 前探梁吊环使用螺母厚度不得低于25mm,安装时必须上满丝。 ⑹锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净，不得有积水。 3、支护安全技术措施 ⑴顶、帮采用锚杆支护。顶锚杆必须逐排由外向里顺序施工， 每排内锚杆必须由屮间向两帮顺序施工，采用锚杆快速安装工艺钻 孔、搅拌、安装，减少顶板空锚时间。严禁釆用一次性将所、有钻 打好，再一次性安装锚杆的方法施工。 ⑵顶、帮锚杆间排距800mmX800mm.锚杆间、排距误差不超过 ±50mmo锚杆角度达到设计要求。顶部中间两根锚杆与水平方向的 夹角为75°，顶部两侧锚杆为40。、55。，帮锚杆外露长度不得超 过 100mm。 ⑶顶板金属锚杆抗拔力女50KN/根，树脂药卷装2块/眼，水泥 药卷装1块/眼，端头锚固：过保质期、失效与变质的树脂药卷，不 得使用。 ⑷作为支护的锚杆安装达到规定的螺母扭矩后，不得因为其他 原因卸下螺母重新安装。 实用文本 I DOCUME町 TEMPLATE 矿山安全 ⑸锚杆数量严格按设计施工，锚杆不得缺少，出现不合格的锚 杆必须及时补打。 ⑹安装锚杆时，锚固剂必须搅拌均匀，搅拌时间为10?15秒， 稳固锚杆时间1分钟以上锚固剂凝固后用锚杆机将托板、螺母上紧, 达到设计要求。 4、安装锚杆安全技术措施 ⑴顶板必须采用快速安装工艺安装。 ⑵螺母的拧紧必须采用MQT-70/1. 8锚杆钻机进行，且每班必须 对迎头20m范围内的锚杆螺母进行二次紧固，以保证螺母扭矩符合 规定要求。螺母扭矩150N?MW扭矩W200\?M。 (3)托板应紧贴、网或巷道围岩表面，锚杆托板处及周围50mm范 围内的浮砰必须找掉、找平、找实。 ⑷釆用扭力搬手检查锚杆扭矩是否达到设计要求，按不小于 150N?M标准检查。 ⑸锚杆眼布置及安装必须符合规定，值班管理人员每班检查把 关，不符合的必须重打。 矿山安全 ⑹锚杆间、排距最大不超过850IIIII ⑹锚杆间、排距最大不超过850 IIIII 5、ZPC-V1］型混凝土喷射机操作 5. 1开机前准备 ⑴检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。 ⑵启动电机检查旋转方向是否与箭头方向相同。 ⑶检查施加于橡密胶封板和夹紧力，先用手锁紧装置杆的螺母, 直到压紧为止，然后再使用扳手上紧2-3圈，直到橡胶密封板处不漏 气为止。弯折输料管,打开风路阀门，压力大约在时,橡胶密 封板处没有风压泄出，说明压紧程度正好。 5、2操作方法 操作者准备完毕后，首先打开总阀门，上风路阀门开启1/3圈, 再调整下风管到大约0. 6-lMpa空载风压,喷射工开启喷头水阀，预湿 岩体表面,可向机内加入拌合料，开始喷射役作业。停止喷射时，先 停机，把输送管中的剩余物料吹出去，没有物料喷出时，可关闭水 阀，最后关闭总风阀门。 5、3机器结构及工作原理 实用文本 I DOCUME町 TEMPLATE 矿山安全 电机启动后，经减速器通过输岀轴带动转盘和供料部分旋转， 混凝土拌合料经振动筛落入料斗内，由拨料器拨动注入转子的直通 米腔内，随转子转到出料口处，在这里从气室通入压缩空气，把物 料从上往下吹入出料弯头，在此，由旋流器引入另一股压气，呈多 头风螺旋状态把物料吹散，加速并使旋转浮游，进入输料管，到达 喷头再添加少量补充水喷射出去。 ZPC-VII型喷射机主要由驱动系统、转子总成、风路系统、喷射 等部分组成。 驱动系统 全封闭油浸式减速器安装在机器底部，