机电运输专业技术知识和现场安全管理知识.pptxVIP

;第一篇：机电运专业基础知识第二篇：矿井机电运输重点系统安全管 理标准 第三篇：班组长应掌握相关设备知识及  现场管理知识第四篇：煤矿机电运输各类事故的防范 措施;第一篇机电运专业基础知识;机电运专业基础知识;（2）矿井机电运输系统：主要有主副提升系统、主通风机系统、压风机系统、给排水系统、高、低压供电系统、供热系统、胶带运输系统、轨道运输系统、斜井打运系统、地面排矸系统，还有采煤工作面 “三机”及出煤系统、地面集中抽排系统、注氮系统、降温系统等。 2、矿井机电运输主要系统的作用。 （1）主提升系统：主要负责提升矿井的煤炭、矸石，升降人员、设备，下放材料等。 （2）轨道运输系统：主要担负井上下煤炭、矸石、设备、人员、材料等的运输。;（3）高低压供电系统：担负着整个矿井的安全供电。由矿井各级变电所的变压器、配电装置、供电线路及用电负荷，按照一定方式相互联结起来的一个整体，称为矿井供电系统。现淮南煤矿用的交流电压等级有：110KV、35KV、6000V、3300V、1140V、660V、380V、127V、。 （4）胶带运输系统：是井下和地面较为广泛的一种连续运作式运输设备，在矿井主要担负着煤炭和矸石运输。 （5）通风系统：其任务有两个，一个是供给井下各工作地点足够的新鲜空气并建立适宜的气候条件，满足人员的呼吸和工作需要；二是稀释、排出有毒、有害、的气体。 （6）综采、综掘系统：主要由采煤机、液压支架、刮板输送机、综掘机、胶带输送机、移变、乳化泵等设备组成，是矿井采煤、巷道掘进的主要设备。;3、目前机电运输现状。 第一轮发展，集团公司抓住新井建设和生产矿井高定位技改的有利时机，加大投入，加快机电运输设备升级换代和技术改造，机电运输设备的层次和规模有较大提升，成为装备大局。 安全上杜绝了机电运输较大责任死亡事故。 生产上为产量从1000万吨到6000万吨的跨越提供了坚强保障 生产矿井原煤电力单耗大幅下降。2006年吨煤电力单耗28.74度，2007年吨煤电力单耗26.71度，2008年吨煤电力单耗23.08度，2009年吨煤电???单耗21.28度，2010年吨煤电力单耗22.71度， 2010年丁集矿吨煤电力单耗28.7度。 矿井机电、运输专业安全质是标准化全部达到一级。;4、机电运输管理发展方向 近年来集团公司按照国际先进、国内一流的标准加快新井建设，加大装备投入，装备水平迅速提高。逐步建成综合自动化矿井。 矿井提升系统50年代为卷筒型单绳缠绕式电动绞车提升。70至80年新建的在型矿井主要采用塔式多绳摩轮提升机，可控硅控制。90年代以后，均采用落地式绞车，井架为钢结构； 供电系统逐步实现远程控制，向无人值守方向发展； 主运皮带系统向长距离、大运量、大倾角等方向发展，动力传动全部采用软启动装置，实现自动化地面集中控制； 主通风机系统由计算机参与控制，自动实时监测监控、故障显示报警、风机的大功率电机实现软启动，风机实现动叶一次运行可调。;综采装备使用国内外先进大功率电牵引采煤机。逐步采用电液控制系统液压支架，取代手动操作，实现双向自动控制和成组顺序控制，改善生产条件。 二 机电运输管理目标 矿井机电运输工作“五大目标”： 1、安全质量标准化达行业一级。 2、杜绝轻伤以上事故的发生；杜绝机电运输重大非人身事故的发生。 3、杜绝井下电气失爆失保，杜绝因机电原因造成瓦斯超限事故的发生，确保安全提升、安全供电。 4、确保矿井设备完好率达90%，待修率低于5%，事故率低于1%。 5、完成集团公司下达的电力指标。; 三 机电运输班组应建立的管理制度 要使机电运输管理工作上台阶，机电运输班组应建立以下管理制度： 1、设备操作规程、岗位责任制； 2、电气管理与试验制度； 3、设备管理、运行、维修、保养和设备定期检修制度； 4、机电干部上岗与查岗及要害场所管理制度； 5、安全活动和事故分析、追查制度； 6、班前会议和交接班制度，设备包机和巡回检查制度； 7、防爆设备入井安装、验收制度； 8、电缆管理、小型电器管理制度； 9、油脂管理、配件管理、库房管理和防火管理制度； ;10、阻燃胶带管理制度；胶带接头制作工艺和检查度； 11、设备强制检修和保养制度 ； 12、供电系统强制性检修制度； 13、设备缺陷管理制度，设备及部件探伤制度； 14、大型设备起吊管理制度；. 15、井下烧焊管理制度； 16、放射源管理制度； 17、水质管理制度； 18、硫化皮带管理制度； 19、主要机电设备“一机一档”管理制度； 20、职工提合理化建议制度； 21、机电运输系统安全隐患排查制度； ; 四 机电运输班组要抓好职工针对性培训