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- 2021-08-11 发布于河北
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;; 由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的
相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内
应力的释放等原因,完工工件会产生各种形状和位置误差。;要素 Feature ;类型
2.1 按存在的状态分:
实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)。;2.2 按结构特征分:
轮廓(实有)要素 Integral Feature — 表面上的点、线或面。;2.3 按所处的地位分:
被测要素 Features of a part — 图样上给出了形位公差要求的要素,为测量的对象。
基准要素 Datum Feature — 零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素(如一条边、一个表面或一个孔)。;2.4 按结构性能分:
单一要素 Individual Feature — 具有形状公差要求的要素。;2.5 按与尺寸关系分:
尺寸要素 Feature of Size — 由一定大小的线性尺寸或角度尺寸
确定的几何形状。 ;二 符号 Symbol;1. 线轮廓度可带基准成为位置公差;
2. 此分类见ANSI T14.5M-82,但是不强调。;2.2 附加符号(GM新标准) ;3.1 形位公差框格 Feature Control Frames;3.2 被测要素的标注(两国标准不同)
3.2.1 中
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