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(一) Φ 110mmPVC管道施工
施工准备
做好人员、设备、材料的进场工作,协调做好生产、生活营地及水电等临时设施的建设。做好管沟建筑物的定位放线工作,准确测定放工作面参数。
集中劳力机械设备尽快完成管道开挖及建筑施工工作,做好现场植被的保护工作,完善现场的清理工作。
主要施工机械的配置计划
为充分发挥我公司的优势, 确保工程质量和工期, 我公司将投入性能良好、配套完善的机械设备。适时、适地、适量的在施工过程中进行调整。杜绝在准
备工作,基本工作和辅助工作中出现怠工现象。
主要工程项目施工程序、施工方法管道工程土方开挖施工程序
管沟开挖施工程序详见图表
施工方法
清基挖方
施工准备
根据招标文件及地质报告说明, 项目区地势较为平坦, 清基工作采用人工。
测量放线
管沟土方开挖
沟槽开挖。采用开沟机或人工开挖,深度为 80cm。应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管,管槽的开挖深度为 80cm左右,管件安装部位要适当加宽,加宽宽度监以控施量工测方便为宜。管槽开挖后要清除管槽底清部基石挖块方杂物,并
依次顺坡整平,严禁起伏,以便冬季排空管内积水。管槽经过岩石、卵石等硬基础处,槽底要控制超挖。清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。开挖土料要堆置于管槽一侧。阀门井开挖要与管槽开挖同时进行。管道土方开挖
管沟土方回填
管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定,待安装完毕经冲洗试压,全面检查质量合格后方可回填,回填前应清除槽内一切杂物验,收排净积水, 在管壁四周 10cm 内的覆土下不能有直径大于的砾石,回填应高于原地面以上10cm,并应分层轻夯或踩实,回填必须在管道两侧同时进行,严禁单侧回填。
回填土中不应含有砾石、冻土块及其它杂硬物体。 。管材配件程序及施工方法
施工项目 工具种类
锯管及倒角口 弓齿锯、板锉二把,万能笔、量尺
清理工作面 棉纱或干布若干
涂润滑剂 毛刷、润滑剂
连接 紧绳器二台,绳子数米、木板、铁锉两把 安装检查 塞尺若干,扳手 22-24 四把, 24-27 四把
施工工具专人管理,其中多为易耗、易损品,应及时清点,及时向上级汇
报,及时补充,以免造成工序不能正常进行,影响施工进度。
a、在技术人员的指导下组织人员按照设计要求,从相对低处到高处,先主管,后支管,最后支管的顺序进行管材的排放,轻拿轻放入沟槽底,避免管材的损伤,避免土方塌方。
b、按照检验一根安装一根的原则,严格再次检验安装管材及管材的质量, 不得将杂物遗留在管材内。
c、用棉布清洁插口、承口及橡胶圈及橡胶圈沟槽,将橡胶圈按小头向管口的方式正确安装在胶圈沟槽内,不得装反或扭曲。
d、用毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处的橡胶圈内表面和插入端外表面
上,并在插口管壁上用万能笔按国标不同管径不同插入长度作以标记。下附表
以示国标准表 2,避免将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟机理内 (我施工方采用洗洁精)。
e、将涂上润滑剂的插口对准所连接的承口,保持插入管的平直,将管一次插入至标线处。此工序我方采用管端垫厚木块用铁锤适力槌入。必要时用紧绳器适力均匀使管材插接,值得注意的是避免强行插接,以防橡胶圈的扭曲。此点为此工序所强调关键为所在,必须由技术员掌握。
表 2 管子接头最小插入长度
公称外径(mm) 63
75
90
11
12
14
16
18
20
22
25
31
0
5
0
0
0
0
5
0
5
插入长度(mm) 64
67
90
75
78
81
88
90
94
10
11
11
0
2
3
f 、用塞尺顺承口间隙插入,沿圆周检查橡胶圈的安装是否正确。此工序可有效检验管材插接后,橡胶圈是否翻及扭曲,橡胶圈正常可重复上述各工序进行下一管材的插接,否则退出管材,检验各工作后按工序重新插接,至正常。
此工序须由技术员完成,确保安装质量。附表 3,以示此插接口正常所留间隙是否规格。表 3
63 以下管子约 10mm 75-110 的 约 15mm
125-180 的 约 20mm 200 以上的约 25mm
g、安装过程中,必要时对所用管材重新切断,并重新倒角以利安装,注意 切断端口必须端平,不得凹凸不平,用弓齿锯行 20-50 度倒角,并用平板锉使倒角面平顺光滑。
h、在以上项各工序进行中仍按规范先低后高、 先主管后支管的顺序进行管材安装,并在完成每单位工序后必须使已完成插接管材顺直,使槽底与管基紧
密接触。
a、根据粘性连接法规范之要求我方以准备以下工具。表 4
作业项目 工 具 种 类切管及坡口 同 表 1
清理工作面 除同表 1 外,尚需丙酮清洗剂、清水粘 接 毛刷、粘接剂
b、将需粘性连接的管材,用弓齿锯切断,保证端口平整并垂直管子轴 线,
插口出倒 30 外角,承口处倒 30 内角,锉成坡口后再进
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