钢结构工程电梯井_.pdfVIP

精心整理 1、钢结构制作工艺流程图： 2、选料： 按图纸要求选用材料， 要求所有的材料都采购自合格的供货方， 材料进厂时， 必须有正式的出 厂合格证和材质证明书。 钢材必须按规定采集试样， 由国家级试验机构作强度检验。 材料进库后进 行分类管理，作好明确标识并妥善存放。 3、下料： 钢结构板材应尽量使用数控多头切割机 （CNG-5000B）和直条多头切割机（ CG1-4000B）进行下 料，对每件切割下的板件都必须进行尺寸复检，并留足焊接收缩余量和切割、刨边、 铣头所需的加 工余量。 厚度在 8mm以下的板料可使用剪板机剪切下料。 对所有构件清边，去除表面的切割氧化物及脏污。 4 、组立： 按图纸尺寸在 H 型钢自动组立机（ HG— 1500H）上进行组立，组立工位复检，质检员抽检构件 尺寸。 5、焊接： 所有 H 型构件尽可能使用自动门式焊机（ MZG-2X100）埋弧焊接；不适合采用自动埋弧焊处采 用手工 CO2 气体保护焊进行拼焊。 本工程除图纸注明外，钢构件材质为 Q235B，采用下列焊接工艺参数 : a. 埋弧自动焊： 焊丝： H08A （￠4mm）焊剂： HJ431 焊接电流： 530~570 安、焊接电压： 30~32 伏 焊接速度： 0.5~0.65 米/ 分 焊 丝 化 学 成 分 焊丝牌 C Mn Si Cr Ni S P 号 ≤ 0.3~0.5 ≤ ≤ ≤ ≤ H08A ≤0.03 0.03 0.10 5 0.02 0.30 0.03 焊剂化学成分及机械性能 精心整理 焊 剂 431 MnO（34~38）、SiO2 （40~44）、MgO(5~8)、 参考成 CaO ≤6、CaF2 （3~7）、 Al 2O2 ≤4 、 分（ %） FeO≤1.8 、 P ≤0.10 、 S ≤0.10 机 械 性 能 2 2 抗拉强度 42f/mm 延伸率≥ 18% 冲击值 8f/cm b. CO2 气体保护焊： 焊丝： JM56 （直径1.2mm） 焊接电流： 280~300 安， 焊接电压： 30~33 伏 焊接速度： 0.2~0.3 米/ 分 a. 焊接前，所有焊剂和焊条都必须在焊剂烘干机中烘干，去除其中所含水分。 b. 焊接时禁止在构件上直接引弧，必须预先加焊引弧板，焊接结束后割除。 c. 焊接前要保证焊接区域干燥、清洁、无锈蚀、油污及切割氧化物。焊接采用多层焊接，以 保证达到图纸要求的焊缝高度。 每一道焊道完成后应及时清理检查， 如有缺陷必须修复后再焊下一 层。 d. 焊好的 H型钢梁、钢