A516Gr70正火+回火轧制与热处理操作要点.pdfVIP

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2021-08-15 发布于湖北
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A516Gr70正火+回火轧制与热处理操作要点.pdf

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正火+回火 A516 Gr.70 轧制及热处理工艺操作要点工艺号内部资料注意保密 1 适应范围 1.1 执行标准：SJXA037-2008； 1.2 交货状态：正火+回火； 1.3 适应钢种及厚度范围：合同号钢种钢板规格特殊要求探伤执行 GB/T2970-2004，保Ⅲ级探伤合格； 199043 A516Gr.70 56mm、62mm -30℃冲击功≥23J 2 轧制工艺 2.1钢坯检验：采用质检部门判定的A516Gr.70板坯，严格检验钢坯外观质量，钢坯遗留毛刺必须彻底清除，防止压入钢板表面，影响钢板表面质量。 2.2上料分批原则：不允许组批，一块钢坯为一批，母板块块取样。 2.3加热制度：表1：加热炉各段加热温度 1 加（℃） 2 加（℃） 3 加（℃） 4 加（℃）均热（℃） 1＃炉 850－900 1050－1180 1220－1260 1220－1260 2 ＃炉 800－850 1050－1120 1180－1220 1220－1280 1220－1280 表2：在炉时间及目标出炉温度 220mm 180分钟 250mm 200分钟冷送坯在炉时间 320mm 260分钟设定出炉温度 1220（min:1200-max:1240） 220mm 160分钟 250mm 180分钟热送坯在炉时间 320mm 240分钟设定出炉温度 1220（min:1200-max:1240）备注：1、220mm、250mm钢坯如遇设备故障导致钢坯在炉时间≥6小时，执行相应保温措施； 2、双炉运行期间炉温按中下线执行，单炉运行期间按中上线执行。 3、320mm 钢坯加热制度按上线执行，在炉时间≥7小时，执行相应保温措施。 2.5轧钢 2.5.1保证一次除鳞质量,如遇一次除鳞故障,钢坯回炉,严禁轧钢；开轧温度：出炉温度降30℃，除鳞后钢坯表面实测温度1040-1070℃。 2.5.2轧制工艺参数：一般热轧； 2.5.3 钢板厚度、宽度偏差详见 SJXA037-2008，厚度及宽度控制详见“钢坯尺寸计算原则中表6 美标钢板的厚度允许偏差及目标轧制厚度偏差（冷状态）及轧制宽度控制”。 3 精整工艺 3.1矫直根据板形选择矫直道次,直至矫平为止。严禁将未消除缺陷的钢板空放。 3.2热标号根据定尺数量进行重复喷号。钢板要求块块喷号，如果遇设备故障造成未自动标号，要求轧钢部在矫直机后人