MZ-1-1000型自动埋弧焊机电路原理分析及故障处理资料.docxVIP

目录 第1章埋弧焊机简介 1.1基本分类 ????????1.2焊接特点 ???????? 13操作规程 1.4注意事项 第2章MZ-1-1000型自动埋弧焊机电路原 理分析 TOC \o 1-5 \h \z MZ-1-1000型自动埋弧焊主要参数与结构 5 \o Current Document MZ — 1 —1000型自动埋弧焊操作程序及电路原理 7 MZ—1 — 1000型自动埋孤焊机电路原理分析 12 第3章MZ-1-1000型自动埋弧焊机故障处理15 \o Current Document 3.1故障原因及处理方法表 15 21 \o Current Document 3.2常见故障分析及处理 16 21 参考文献 致谢 致谢 22 第1章埋弧焊机简介 1.1基本分类 埋弧焊机由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备构成。其电源可以使用交流、直流或交直流并用。埋弧 焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。 半自动埋弧焊机 ①半自动埋弧焊机；半自动埋弧焊机是由焊接小车、埋弧焊机组成，焊接小车可以前后行走， 速度河?调。半自动埋弧焊机的主要功能是：（1）将焊紐通过软管连续不断地送入电弧区：（2）传输焊接电 流：（3）控制焊接起动和停止：（4）向焊接区铺施焊剂。 因此它主要由送税机构、控制箱、带软管的焊接手把及焊接电源组成。软管式半自动埋弧焊机兼有 自动埋弧焊的优点及手工电弧焊的机动性。在难以实现自动焊的工件上（例如中心线不规则的焊缝、短 焊缝、施焊空间狭小的工件等），可用这种焊机进行焊接 自动埋弧焊机 自动埋弧焊机是由埋弧焊机，辅助设备组成，可以达到自动焊接，自动埋弧焊机的主要功能是；⑴ 连续不断地向焊接区送进焊统：（2）传输焊接电流：（3）使电弧沿接缝移动：（4）控制电弧的主要参数；⑸ 控制焊接的起动与停止；（6）向焊接区铺施焊剂：（7）焊接前调节焊丝端位置。 常用的自动埋弧焊机有等速送紐和变速送丝两种。它们一般都由机头、控制箱、导轨（或支架）以及 焊接电源组成。等速送幺幺自动埋弧焊机釆用电弧自身调节系统：变速送统自动埋弧焊机采用电弧电压自 动调节系统。 自动埋弧焊机按照工作需要，做成不同的形式。常见的有：焊车式、悬挂式、机床式、悬臂式、门 架式等。使用最普遍的是MZ-1000焊机，该焊机为焊车式。MZ —1000焊机釆用电弧电压自动调节（变 速送统）系统，送统速度正比于电弧电压。 1.2焊接特点 一般埋弧焊多栗用粗焊丝，电弧貝有水平的静特性曲线。按照前述电弧稳定燃烧的要求，电源应具 有下降的外特性。在用细焊丝焊薄板时，电弧具有上升的静特性曲线，宜釆用平特性电源。 埋弧焊电源可以用交流（弧焊变压器）、直流（弧焊发电机或弧焊整流器）或交直流并用。要根据具体 的应用条件，如焊接电流范围、单丝焊或多丝焊、焊接速度、焊剂类型等选用。 一般直流电源用于小电流范围、快速引弧、短焊缝、高速焊接，所采用焊剂的稳弧性较差及对焊接 工艺参数稳定性有较高要求的场合。采用直流电源时.不同的极性将产生不同的工艺效果。当采用直流 正接（焊统接负极）时，焊统的熔敷率最高：釆用直流反接（焊统接正极）时，焊缝熔深最大。 釆用交流电源时，焊统?熔敷率及焊缝熔深介于直流正接和反接之间，而且电弧的磁偏吹最小。因而 交流电源多用于大电流埋弧焊和釆用直流时磁偏吹严重的场合。一般要求交流电源的空载电压在65V 以上。 为了加大螃深并提高生产率，多丝埋弧自动焊得到越来越多的工业应用。目前应用较多的是双丝焊 和三紐焊。务饴焊的电源可用直流或交流，也可以交、直流联用。双丝埋弧焊和三丝埋弧焊时焊接电源 的选用及联接有多种组合。 13操作规程 一、 埋孤焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训，持证上岗，非本机操作人员，严禁擅自 操作设备。 二、 作业前检查电缆绝缘情况，如有损坏立即停止使用，确认各部导线连接良好，控制箱外壳和接 线板上的罩売盖好。 三、 作业过程中，操作人员要精神集中，正确操作，注意机械情况，不得擅自离岗或将机器交给其 他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区。 四、 作业工程中，任何人员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检修或检查工作。如必须蹬顶作 业，必须先停车断电。 五、焊接进行中，不许铲药皮、清渣，铲药皮清渣时要戴护目镜。 六、 认真及时做好保养工作，保持机械完好状态，机械不得带病工作，运转中发现不正常，立即停 机断电检査，排除故障方可使用。 七、 操作人员卜班时，要将机械停放在待命位置，关机断电，锁好电闸箱，清理现场杂物，焊渣。 1.4注意事项 电源与小车控制盒上的平特性/降特性设置必须一致。降特性为恒流变速送性，平特性为恒 压等速送统。埋弧焊正常焊?接时，焊接电流和焊接电压两个参数只有其中一个较枪定，而另外一个会有 一定范围内的波动，如