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采煤机的安全使用技术
一、《煤矿安全规程》对使用滚筒采煤机的规定 (4)开机前先观看机器四周有无人员工作,有无担心全因素,确认无担心全因素后,方可发出预警信号,然后再开机。 〔案例4-2〕1986年3月17日,某矿7303高档普采工作面。运料工从平巷向工作面运料,采煤机停在距腰巷下帮0.3m处,该处煤层倾角180。一名工人站在采煤机滚筒四周,预备跨越采煤机去帮运料工传料。当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后,叫采煤机司机打信号往下带料。打2次信号输送机未开,当第3次打信号时,司机操作失误,把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作,采煤机启动,滚筒旋转起来,当即发觉四周有人并连忙停机断电,终因浮煤多、工作面倾角大,站在滚筒四周30cm-40cm处的工人下滑,被卷入滚筒,当场死亡。 事故原因: (1)采煤机停机位置不当,影响行人和运料。 (2)用工作面刮板输送机运料,无安全措施。 (3)传料人自我保护意识差,站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近。叫采煤机司机发开机信号后,未准时离开危急区。 (4)采煤机司机工作责任心不强,按错按钮,是造成这次事故的直接原因。 事故教训: (1)应严格执行《煤矿安全规程》,采煤机需要较长时间停机和检修时,必需打开隔离开关和离合器。 (2)采煤机停入地应避开行人及物料运输通道。 (3)用刮析输送机运送物料时,必需制定安全措施。 (4)工作面倾角大于150c时,有链牵引采煤机必需使用液压绞车。 (5)加强对职工的安全教育,增加自我保护意识和能力。 (6)留意抓好对职工的思想教育和技术教育工作,提高工作人员的责任心,集中精力,正确操作。 2.?防止采煤机滚筒伤人事故的预防措施 (1)加强工作面的技术管理,教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》规定,熟识采煤机的结构、原理,并加强业务技术学习,真正把握采煤机操作技术。 (2)严格执行持证上岗。 (3)在采煤机滚筒四周有人作业或更换截齿时必需打开采煤机截割部离合器,假如司机离机或停机时间较长时,必需将滚筒放究竟板上,切断隔离开关。 (4)在更换和检查截齿需要转动滚筒时,必需在离合器打开状态下用手扳转,不得点动电动机。 (5)在滚筒四周3m以内,作业人员必需留意煤帮和顶板状况,防止煤帮片帮或顶板有垮落等状况时将人拥向滚筒。 (二)采煤机截割坚硬夹矸或黄铁矿结核引起瓦斯爆炸伤人事故 1.?案例分析 〔案例4-3〕1985年10月25日,某矿一号井808综采工作面。采煤机在62号-64号液压支架处,工作面发生瓦其突出,恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花,点燃瓦斯引起爆炸,当场死亡4人、烧伤5人、摧毁回风道4个密闭墙、推倒220m巷道的支架、冒顶两处。在处理事故过程中,发生第二次爆炸,又烧伤10人。 事故原因:???工作面发生瓦斯突出,瓦斯浓度达到爆炸的界限,又恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花,引起瓦斯爆炸。 事故教训: (1)严格执行《煤矿安全规程》规定的:工作面遇有坚硬夹矸或黄伯矿结核时,应采取松动爆破措施,严禁用采煤机强行切割。 (2)机采工作面必需采取煤层注水的方法,抑制煤尘,降低煤层中的瓦斯浓度。 (3)应在采煤机上安装机载式瓦斯断电仪,当其四周瓦斯浓度达到1%时报警,达到1.5%时必需马上停止作业,切断采煤机的电源。 (4)采煤机上必需安装有效的内外喷雾装置,供水压力达到规定值,达到抑制粉尘、冷却、潮湿截齿、扑灭可能产生的火花。 (5)与支架工协作好,使工作面输送机弯曲段保持在允许的范围几,细心操作,以防截割输送机煤板和支架顶梁,避免产生火花。 2.截割坚硬夹矸或黄铁矿结核会引起的后果 (1)采煤机在工作中由于地质结构的变化,在有的煤层中存在着坚硬的夹矸、黄铁矿结核等,它们的硬度很高,如用采煤机强行切割的后果是:使采煤机机身产生剧烈震惊,截齿易被磨损或折断,滚筒易变形,并且使机器内部传动系统受到损伤,降低机器的使用寿命。 (2)截齿与坚硬夹矸或黄铁矿结核碰撞,易产生火花,引爆工作面瓦斯造成瓦斯爆炸事故。因此,当工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应严格按《煤矿安全规程》规定,采取松动爆破措施处理,不得强行切割。 (三)牵引链弹跳引起的伤人事故及预防措施采煤机牵引链松弛时落在底板上,拉紧时就弹跳起来,一旦与人接触就可能造成伤人事故。 1.事故案例 〔案例4-4〕19
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