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ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机操作步骤
ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机操作步骤
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ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机操作步骤
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ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机操作规程
一、启动前的检查
1、液压胶管及电缆的连结能否正确;
2、检查液压油,钻机工作是,油箱中的油液充满油位指示针的以上为好,
不一样意低于油位指示针的最下部,以防备油泵吸空和温度计不可以真切地反应油温;
3、翻开油箱上的两个截止阀,该阀未翻开前禁止启动电动机;
4、主油泵一般调到最大排量地点左右。顺时针旋转手轮排量增添,反之减
少;
5、操作台上的各操作手把处于中间地点,给进调压阀调到压力较小的位
置。
二、启动
1、验明电动机的旋转方向,假如是倒转的状况请立刻停下电动机,切断电源后将电缆的两相连结调动一下。
2、油泵空转5分钟后再进行操作,假如油温过低,应待油温达20℃左右时才能进行工作。
3、使给进装置行进、退后(可用“快进快退”手把)几次,以清除油缸中的残留空气,直到运动安稳无爬行。
4、钻架摆角步骤(从前端上涨为例):
1)、给进操作手把放在“起拔”地点,使展转装置移到后端,减少前端的
重量。
2)、拧松前端两个固定机架的固定手把。
3)、扳动起落手把使钻架“起升”,每次每端上涨角度不宜过大(一般为
15°~25°),直至到所需地点。
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(4)、拧紧固定手把。
调理另一端钻架时,需将展转器移到相反端,用相同的步骤操作,可点动“快进快退”手把,辅助动作。
5、开钻
(1)、无xx芯开孔
a、卡夹手把和联着手把放在“卡盘开,夹持器开”地点,从主轴后端放入钻杆并经过夹持器。
b、卡夹手把和联着手把放在“卡盘开,夹持器闭”地点,夹持器夹紧钻杆,在夹持器前端拧上无岩芯钻头,准备钻进。
(2)、取芯开孔
a、拉出夹持器上端两根长螺栓,是夹持器向下翻转,卡盘退后到最后端地点,在卡盘前放入粗径取芯钻具(小于108mm).b、卡夹手把和联着手把放在“卡盘开,夹持器闭”地点,从主轴后端放入钻杆,人工拧入粗径钻具。
c、卡夹手把和联着手把放在 “卡盘闭,夹持器开”地点后,进入下述钻进操
作。
d、待钻具钻入孔内,钻杆经过夹持器地点时,停钻,将两边夹持器翻上,装上上端两根长螺栓后,持续进入下述钻进操作。
6、钻进
(1)、展转转速的调理
主油泵和马达均能调理展转转速,按手轮 max指示方向旋转手轮,转速增
加,反之减少。一般可将主油泵调在最大流量,此时展转器的转速范围为 64~
225r/min左右,依据给进工艺需要,转动马达手轮来调理转速,按手轮 max指
示方向旋转手轮,转速增添,反之减少。当需要 64r/min以下的转速时,需转动
主油泵手轮来调理,按手轮 min指示方向旋转手轮,转速降低。
(2)、给进压力的调理
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在钻进过程中,钻进所需的给进力和地质岩石状态、钻孔深度、钻孔的倾角、钻头的构造形式和钻杆的规格等要素相关,故应依据工艺需要实时调理给
进压力。给进压力表反应给进油压,每 1Mpa的油压相当于5300N的给进力。
钻杆的重量为:
钻杆~
钻杆~
(3)、钻进操作步骤
A、接上水管,向钻孔内送入冲刷液,待孔口见到返水后。
B、卡夹手把和联着手把放在 “卡盘开,夹持器闭”地点
C、扳东给进手把到“起拔”地点,使卡盘退后到最后端地点。
D、卡夹手把和联着手把放在 “卡盘闭,夹持器开”地点。
E、展转手把放到“正转”地点。
F、给进手把放到“给进”地点进行钻进,待卡盘到最前端时,
给进手把回中位,展转手把回中位。
重复B—C的操作,进行“倒杆”,倒杆时,可扳动“迅速进退”手把,以提升效率。
4)、副泵为手动变量泵,当给进速度较慢时,能够经过调理副泵手轮来调理给进速度。
7、起钻
1)、停钻,停止供水。
2)、逆时针旋转马达手轮,降低马达速度。
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(3)、卡夹手把和联着手把置于“卡盘闭,夹持器开”地点给进手把推到“起拔”地点,拉出钻杆,当钻杆接头露出夹持器后端300——400mm时,给进手把置“浮动”地点,把“红蓝”控向阀置于蓝色地点,此时卡夹手把和联着手把即为“卡盘闭,夹持器闭”地点,而后将展转手把推向“反转”地点,即可拧开钻杆。
操作中注意事项:
A、当孔内有钻杆时,除需要拧卸钻杆外,不一样意马达反钻。
B、不一样意展转器退后到极限地点拧卸钻杆,须留100mm以上的退后余地,以便展转器在松扣时,能自动退后。
C、展转器在较后端有益于拧开钻杆(由于夹紧两根不停对齐心的钻杆会惹起螺纹的阻力增添)。ZDY4000L型矿用履带式全液压坑道钻机
操作规程
为了使员工娴熟掌握钻机操作技术,推行正规操作,保证钻机施工过程中的安全,特制定该操作规程:
一、打钻前的准备:
1、第一检查钻机施工地址的状况,保证支架完满,其
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