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架桥机操作工安全操作规程
1 架桥机组装工
1.1 架桥机组装应符合GB 26469 的规定。
1.2 组装架桥机使用汽车起重机配合作业时,应听从专业人员的指
挥,不应使用挖掘机、装载机等工程机械代替起重机作业。
1.3 架桥机应设置避雷装置,组装工应对其可靠性与安全性进行检
查。
1.4 组装架桥机过程,操作工不应在架桥机上行走,需行走时,应固
定牢固后进行。
1.5 架桥机安装作业时,应经常注意安全检查,每安装一孔应进行一
次全面安全检查,发现问题应停止工作并及时处理后才能继续作业,
不应机械电气带故障工作。
1.6 安装作业不应超负荷运行,不应斜吊提升作业。
1.7 架桥机拼装后一定应进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊
后,架桥机再运行到位开始安装作业。
2 架梁操作工
2.1 设备启动前,应注意检查所有电气设备是否安全,各急停按钮是
否回到工作位置,各个操作开关是否在零位。
2.2 每班进行架梁作业前应对架桥机进行日常保养与维护,应对起升
钢丝绳、吊杆、吊杆螺母、起重小车拖拉链条等进行检查,检查各控
制开关、急停开关、是否完好、灵活可靠。
2.3 前支腿顶高就位后,应采用专用夹具将顶高行程段锁紧,以免千
斤顶长时间受力。
2.4 在架桥机纵移或横移轨道两端,应设置挡铁,以保证架桥机的移
位安全。
2.5 架桥机在下坡工作状态下,纵行轨道的纵坡在 1%~3%时,应用
卷扬机将架桥机牵引保护,以防止溜车下滑。
2.6 操作工应按照润滑规定加足润滑油料,加油后应将油箱,油杯等
盖好。
2.7 开车前,应将所有控制器手柄扳至零位,鸣铃示警后方可开车。
2.8 每班第一次起吊重物时(或在负荷达到最大重量时)应在吊离地
面0.5m 后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进行
正常作业。
2.9 提梁机走行前首先检查夹轨器是否已解除,行走轨道上无障碍
物。
2.10 提梁机行走时先点动确认无异常后再连续前移。
2.11 当设备行驶或起吊时,不应突然改变方向。
2.12 对钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、均衡轮
处的检查,并作出安全性的判断;任何时候钢丝绳在卷筒上应有大于
3 圈的安全圈数。
2.13 操作工不应擅自违反、省略、更改操作程序,以确保设备正常
运行及现场人员的安全。
2.14 操作工应听从现场施工指挥人员的统一指挥进行相应的操作,
不应凭个人想象或主观臆断盲目操作。
2.15 避免在雷雨天气使用设备,遇到雷雨天气时,首先停掉设备总
电源,并应将设备停放到设有接地线的地方,操作工不应在设备上逗
留。
2.16 两台提梁机同时动作时,操作工应确保机械动作一致、协调。
起、制动时应采用变频装置,避免梁体产生剧烈晃动。对位过程中,
在接近预定位置时,操作工应提前由高速挡位换到低速挡位减速,并
缓慢停车,在进行精确对位时提梁机应低速点动操作。
2.17 应采取措施防止非操作工擅自进入操作室随意启动或操作各种
控制按钮。
2.18 严格坚持执行作业前、作业中、作业后的安全检查和预防措施,
并注意安全警示。
2.19 不应用不正确的方式乱操作、关机和使用安全装置;运架梁机
安全装置有故障,应停止使用。
2.20 架梁作业过程中,操作工不应接听电话及做一些与施工无关的
事情;避免分散注意力,确保施工作业安全。
2.21 箱梁落位时,各项操作应平稳,应防止箱梁碰撞架桥机。
2.22 操纵控制器时,应按挡次进行,保持被吊物平稳,吊钩转动时
不应起升,防止钢丝绳出槽。
2.23 大小车行驶接近终点时,应降低速度,不应用终点开关作为停
车手段,也不应用反车达到制动目的。
2.24 吊运作业完毕后,将小车开到边端,吊钩升起,全部控制扳到
“零位”,切断电源,并清扫擦拭,保持整洁。
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