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楼地面工程施工方案 1.1不发火(防爆的)面层 1.1.1工艺流程 基层处理→抹找平层→拌合料配置→面层铺设→养护 1.1.2施工要点 1.拌合物 不发火面层应采用水泥类拌合料铺设,其厚度应符合设计要求. 2.材料配比 施工所用的材料应在试验合格后使用,不得任意更换材料和配合比. 3.清理基层 施工前,应将基层表面的泥土、灰浆皮、灰渣及杂物清理干净,油渍污迹清洗掉,抹底灰前一天,将基层浇水湿润,但无积水. 4.抹找平层 水泥类不发火地面施工时,应按常规方法先做找平层,但必须控制厚度和平整度. 5.拌合料配置 不发火混凝土面层强度应符合设计要求,当设计无要求时,可采用C20其施工配合比可按水泥;砂:碎石:水=1:1.74:2.83:0.589(重量比)试配。所用材料必须严格计量。要求搅拌均匀时间不少于90秒，并且拌好的拌合物必须再两个小时内用完。 6.铺设面层 1） 面层铺设时，先在已湿润的基层表面均匀地涂刷一道素水泥浆，随即按分仓顺序滩铺。随铺随用刮杠刮平，用铁滚筒纵横交错碾压至表面出浆，用木抹子拍实搓平，然后用铁抹子压光。待收水后在压光2-3遍，至压光为止。 2）试块的留置除满足试压要求外，还留置一组用于检验面层不发火性的试件。 7.养护 最后一遍压光后根据气温（常温情况下24小时），洒水养护，时间不少于7天，养护期间不得上人和堆放物品。 1.1.3材料控制 面层的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径为0.15-5,含泥量不大于3%,有机物的含量不大于0.5%,水泥应采用普通硅酸盐水泥,面层分隔条应采用不发火花的材料配置.配置时应随时检查,不得混入金属或易发生火花的杂质。 1.2地砖楼面施工 1.2.1施工条件 墙面、沟槽、暗管、地漏、排水孔已完成；门框已安装并做好保护；墙面水平线已弹好。 1.2.2施工工艺 清扫基层→冲筋铺结合层20厚1:3水泥砂浆→弹线→铺砖→压平擦缝→养护 1.2.3操作要点 将基层表面砂浆、油污及垃圾等清除干净，并用水清洗、晾干，同时将地砖浸水2～3小时后晾干备用。 均匀刷素水泥泥浆一道，随即铺结合层砂浆，用括尺压实抹平，木抹子搓平。 地砖铺贴前应抹5厚1:2.5水泥砂浆粘结层，将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。 地砖铺贴完用木锤（或橡皮锤）和木拍板按、铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。 地砖铺完后2d，将缝隙清理干净，浇水养护7昼夜以上。 1.2.4质量要求： 砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求，与下一层的结合应牢固、无空鼓。砖面层的表面应洁净，图案清晰、色泽一致，接缝平整、深浅一致，周边顺直；板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。其表面平整度要求不大于1㎜，宽缝格平直要求不大于1㎜，接缝高低差要求不大于0.5㎜。 1.3卫生间地面施工 1.3.1施工方法：在施工时首先清理基层，做防水找平层。找平层阴阳角处做小圆角，找平层应向地漏找坡（坡度5%）。待基层干燥后涂刷底油，在墙角、管根部位采用玻璃丝布做附加层，然后分遍涂刷防水涂膜。要求防水层成活厚度不小于1.5㎜，卫生间防水上返高度0.45m，待防水隐蔽验收完毕后，做闭水试验。合格后施工防水保护层，保护层用1：3水泥砂浆找平，搓平、搓毛，留出防滑地砖施工厚度。 1.3.2施工质量要求：保证防水材料的合格，材料提前做复试；防水层的基层牢固，无空鼓，表面洁净、平整；防水层不得有损伤、厚度不匀等缺陷，阴阳角处呈圆弧形涂刷牢固，并不得有渗漏水现象，24小时闭水无渗漏现象。已做好的防水层应采取保护措施，不得穿带钉鞋出入室内，施工工具轻那轻放，以免破坏防水层。在施工过程中加强对管根部位的质量检查，突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。