设备检修管理制度.pdfVIP

欢迎阅读 设备检修管理制度 为了加强我公司设备检修管理，提高检修质量、降低检修费用，对设备检修职责、 分工、工作规定如下。 1、范围 公司范围内的设备检修管理。 2、职责 2.1 生产部负责公司设备检修管理及考核工作；设备大修的组织实施工作； 2.2 各车间负责责任区域内的设备大、中、小修计划制定，组织中、小修实施工 作。 3、检修项目的区域划分 3.1 电仪车间负责全厂所有电气、 仪表，生产、生活供电及通讯设施的维护、 保养、 检修。 3.2 机修车间负责全供水、供气及工艺管路、设备的维护、维修。 3.3 其它所有设备、辅助设施的维保、检修工作。 4、工作流程 4.1 设备检修申报流程 4.1.1 计划性检修项目：由各车间作出设备检修计划上报生产部审核，经公司领导 审批后，组织实施检修； 4.1.2 非计划检修项目：由各车间根据生产情况自行安排检修计划项目的实施； 4.1.3 紧急抢修项目：各车间运行设备出现突发性事件，若需要调车间之外的检修 队伍，需车间上报生产部组织协调相关部门实施。 欢迎阅读 4.2 设备检修计划实施流程 4.2.1 检修任务下达后，要做好检修前的准备工作，主要有施工方案、备品备件材 料、施工力量、使用工器具等； 4.2.2 车间检修负责人要到检修现场逐项核对检修项目； 4.2.3 检修项目安全防范措施、检修工作票、警示牌、切断电源、工艺流程隔离等； 4.2.4 检修项目施工进度，检修项目质量监督、检查； 4.2.5 检修项目要科学检修、文明施工，杜绝野蛮拆装； 4.2.6 检修项目要做到（四不开车）、检修项目未完成、安全没有保障、有明显泄 漏的、卫生不合格的；（三不见天） 润滑油脂、打开的设备、清洗过的配件； 4.2.7 （三不落地）使用工具、量具、零配件。（三不交）不符合质量标准的、没 有检修记录的、卫生不合格的。 4.3 设备检修项目验收流程 4.3.1 计划性设备检修项目完成后，由检修负责人与车间负责人、生产部进行验收。 4.3.2 非计划性设备检修项目竣工后，由检修负责人与车间主任进行验收 4.3.3 生产部应对检修计划完成情况进行统计、分析、汇总，对今后的设备检修提 供参考。 4.4 设备检修计划项目考核 4.4.1 各车间对检修质量必须从检修计划、施工技术方案、备品备件验收方面予以 保证； 4.4.2 检修项目工期时间能否按计划完成； 4.4.3 检修过程中是否造成备件损坏及报废，是否在检修完成后设备运行 24 小时 内出现重复检修； 欢迎阅读 4.4.4 检修项目是否按检修计划数量完成； 4.4.5 在检修计划实施过程中是否出现设备损坏事故、人员伤亡事故。 4.5 设备检修项目费用 4.5.1 检修费用纳入酒精成本考核； 4.5.2 其它车间每月检修费计入消耗； 4.5.3 根据月产量增减检修费用。 附件一：设备检修流程图 附件二：检修工作票 附件一： 检 修 管 理 流 程 图 验 收 考 核 检修计划申报 检修计划实施 准备工作 所属车间 车 间 安全考核 生产部 监督检查 机修、电仪