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第二节 镗床夹具 一、镗床夹具的典型结构形式（一）双支承镗模图示为镗削车床尾架的双支承镗模结构图。 （二）单支承镗模如图6 一19 和图6 一20 所示，镗杆在镗模中只有一个镗套引导，镗杆与机床主轴刚性联接，即镗杆插人机床主轴的莫式锥孔中，并保证镗套中心与主轴轴线重合，机床主轴的回转精度影响工件镗孔精度。 （三）无支承镗模工件在刚度好、精度高的金刚镗床、坐标镗床或数控机床、加工中心上镗孔时，夹具上不设镗模支承，加工孔的尺寸和位置精度由镗床保证。无支承夹具只需设计定位、夹紧装置和夹具体即可。 二、镗床夹具的设计要点（一）引导支架的布置形式及其选择主要依据膛孔的长径比L 】 D 来选取，一般有如下4 种形式。1 ．单面前导向单个导向支架布置在刀具的前方，如图6 一19 所示。到鲤经通里迪工工迁几垦D 60 ? ，加工长度L D 的通孔。在多工步加工时，可不更换锉套，又便于在加工 乞履蔽疏燕薪丽凰喃丽瑟巍平面或攻螺纹的工序。一般情况下，一（0 . 5 - l ) D ，但h 不应小于20 ? ，铿套长度一般取H = ( 1 . 5 一3 ) d 。2 ．单面后导向单个导向支架布置在刀具的后方，如图6 一20 所示。这种形式适用于盲孔或D 采用图 6 一20a 所示结构。刀具导向部分的直径d 可大于所加工孔径 当L D 时刀具刚度好， 加工精度高，装卸工件和换刀方便，在多工步加工时，可不更换锉 当L ) D 时，采用图6 一20b 所示结构。刀具导向部分的直径d 应小于所加工孔径  * * 镗床夹具简称镗模。 组成 ：镗套、镗模支架、镗模底座、以及必需的定位、夹紧机构等。 用途：多用于在镗床、组合机床（也可在车床和摇臂钻床）上加工箱体、支座等零件上的精密孔或孔系。 分类： 按其所使用的机床形式不同，可分为卧式和立式两类。 按导向支架的布置形式，可分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模3 类。 采用镗模可以不受机床精度的影响而加工出较高精度的工件。 本节主要介绍镗床夹具的典型结构和设计要点 图 镗削车床尾座孔镗模 1 一支架 2 一镗套 3 、4 一定位板 5 、8 一压板 6 一夹紧螺钉 7 一可调支承钉 9 一镗杆 1 0一浮动接头 图6 一19 单面前导向 图6 一20 单面后导向