ECS-100在蓄热式均热炉控制中的应用.pdfVIP

ECS-100在蓄热式均热炉控制中的应用 XXX （XXXX） 【摘 要】介绍了蓄热式均热炉控制的主要回路，并给出了和TDCS-2000系统互联的方案。 【关键词】均热炉 ECS-100控制系统 BLOOM蓄热式烧嘴 TDCS-2000 1. 概况 宝钢初轧共有均热炉30只坑，装入量160T/每坑。分南北两侧，南侧12只坑，北侧18只坑。 最初的均热炉计算机控制系统是80年代初期从 日本山武-霍尼韦尔公司引进的TDCS-2000数字 式计算机控制系统，上位机采用的是日立公司H-80小型计算机系统，由于受当时计算机技术的 限制，其内存容量只有64K，而且编制的程序容量也正好是64K，无一个多余字节。随着条钢厂 生产技术的发展，原有的均热炉控制设备制约着生产和技术的发展，严重时甚至威胁着正常生 产任务的完成，需要对均热炉计算机控制系统进行维护和修改控制程序。因此条钢厂于2003年 进行了技术改造，主要改造内容是：  北侧13＃～24＃坑仪表控制系统  与改造的12只坑相关共通部分  原仪表系统TDCS2000与上位机接口 经过各项指标的综合评定，浙江中控技术股份有限公司最新研制的ECS-100控制系统在众 多国内外系统的竞标中脱颖而出，最终赢得了用户和专家组的信任。时隔近 4 年以后，条钢厂 决定在保证原有均热炉生产能力的条件下，改传统的常规燃烧供热系统为蓄热式燃烧供热系统。 利用高温蓄热燃烧充分回收烟气的余热，达到高效节能的目的。本次改造项 目仅涉及北侧 7#～ 18#号坑仪表控制系统，以及相关的 12 个坑的共通部分,控制系统依旧采用浙江中控技术有限公 司的 ECS100 控制系统。改造后，新增 ECS-100 系统用于 7-18#坑；霍尼韦尔 TDCS2000 用于 25-30#坑，老 ECS-100 用于 19-24#坑。而且新老 ECS100 融合为一个系统，公用 OPC 服务器（SX5） 与 L2 实现数据通讯。原 7#～12#采用的霍尼韦尔 TDCS2000 正式退役，7#～18#坑与 L2 通讯的 数据由新 ECS100 系统相应数据替换。 2. 系统规模及网络结构 2.1系统规模 改造后系统由2个控制站、三个操作站、一个工程师站、一台数据服务器组成。均热炉控制 系统按照7～24号坑每3个坑1组，每组信号分开进行配置。ECS-100系统重要的公用部件如：控 制站电源、主控制卡、数据转发卡、通讯网络均按1:1热冗余配置。 2.2 网络结构 改造后的ECS-100控制系统采用新型结构体系，实现了多种总线兼容和异构系统综合集成 32 的“网络化控制系统”，在该项 目中包括了HART标准的现场智能变送器的接入，TDCS-2000系统 的接入，和管理网的连接等。 根据项 目特点，设计系统网络结构如图1所示： L2 OS131 OS132 ENG130 OS133 SX5 （OPC服务器） L1 电