90万千瓦核电站汽轮机简介.pdfVIP

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  • 2021-08-24 发布于湖北
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90万千瓦核电站汽轮机简介: 1、由热能变为机械能的原动机:蒸汽机、内燃机、涡轮机——又分为 汽轮机和燃气轮机。汽轮机的特点:高温高压高转速,功率大体积小。 2 、汽轮机分冲动式、反动式、轴流式、幅流式。我们现在用的是轴流 式——冲动式汽轮机。这种汽轮机效率η高,功率N大,体积V小。 3、汽轮机的基本原理: 汽体膨胀,产生速度,冲击推动叶片作功,带动转子旋转产生扭矩。 ○1汽轮机作功需要一个高热源和一个低冷源,在海水温度一定时,初参 数 (t,p )愈高,可提高可利用焓降h ,效率η就能提高。另一方面,尽量 利用汽体的汽化潜热r ,也是提高效率η 的一个办法。 机组的初参数:283℃,6.71Mpa ,664.8kcal/kg 排汽参数:40.3℃,7.5kpa ,614.9 kcal/kg 再加上高压缸排汽经再热,可利用焓降h仅为104.2 kcal/kg ,这个焓降是 很低的。 在凝汽器内放出的汽化潜热r 574.9 kcal/kg ,大量的热量排到大海里 去。对于1kg汽体而言,排到大海里的热量是可利用热量的5.5倍,所以 我们要尽量减少汽化潜热r 的损失。低真空采暖是一个最好的办法,几 乎100%利用汽化潜热。可是一年还有夏天,我们只能利用加热器加热 给水减少汽化潜热r 的损失,提高机组效率。 低真空的形成:1kg水的容积0.001m3,初蒸汽的容积0.2426 m3/kg ,排 汽的容积19. 6m3/kg ,循环水凝结1kg排汽,可使19. 6 m3的空间形成真 空。汽机后面有真空,前面的汽体才能膨胀出现速度,达到汽流作功的 目的。 所以,想要提高效率η ,就要提高初始参数,提高可利用焓降h ,利用汽 化潜热r 。核电站提高初始参数受到限制,效率低是必然的,但核电站 优势是明显的,将来国家发电主要依靠核电站。 机组增大功率主要是增大蒸汽流量。 ○2速度三角形:汽流的相对速度w ,轮周速度u ,绝对速度c ,进口角 α,出口角β。 速度三角形是计算效率、功率的依据。 ○3叶片、机翼的升力F : v 1>v2 ,p 1<p2 ,p2- p 1 F 若是平板或圆球在气流中就不可能产生升力。 4 、制造汽轮机的关键技术: ○1长叶片的设计、加工。1g质量产生的离心力达到几吨的力。 ○2几十吨重的大锻件、大铸件,都是合金钢。 ○3大机床高精度的加工设备。 ○4耐温、耐压高强度的合金材料,Cr ,Mo ,Ni ,V ,因而汽轮机的特 点是高温、高压、高转速。 5、机组概况: 两台机组是用饱和蒸汽、中间再热、冲动式汽轮机,属中压机组。 单机功率,额定90万千瓦,最大98.38万千瓦; 汽轮机效率η 983800×860/[(664.8-226)×1532.7×3600] 34.9% ; 汽轮机汽耗率d 5.6kg/kwh ; 机组长度:高压机6.31+低压机3×7.3+ 1台轴承座+发电机14.2 1+励磁机, 估计超过45m 。 凝汽器尺寸:16.5×6.1×13.4m3 。 汽轮机结构: 1、汽缸 隔板套、双层缸。 喷咀、转向导叶环、静叶、隔板。 高压缸的材质,Cr ,Mo ,Ni ,V ,耐高温,高强度。 低压缸的排汽口,需要刚性好,空气动力特性好。 螺栓、加热器 2 、转子 整体转子,套装转子,叶轮,Cr ,Mo ,Ni 级数:4×2×5 叶片:估计6000多个,低压末叶945m/m ,焊硬质合金片 叶根:高压转子1~4级三叉型,5级四叉型,低压转子1~3级二叉型,4级 三叉型,5级纵树型。 围带、拉筋 转子中心孔φ150 ,转子长6.31m/7.3m 装好叶片的转子作静平衡,动平衡; 临界转速nck 1.4nck <n <0.7nck+ 1 3、汽封 前后汽封、隔板汽封、径向汽封 第1级喷咀与动叶的间隙1.5~0.3mm 高压缸两端轴封减少蒸汽向外漏,低压缸两端轴封减少空气向内漏。启 动、停机时轴封都要封住,不要往汽缸内漏空气。 通流部分的隔板汽封和叶顶径向汽封是防止蒸汽不作功漏到下一级影响 机内效率。 4 、轴承、轴承座 八个径向轴承和一个推力轴承,每个转子两个径向轴承。径向轴承种 类:圆筒、椭圆、三油楔。推力轴承有正负工作面,各工作面各有十块 瓦块。径向轴承用四块球面垫块支承在轴承座内。 五个轴承座,1#是前轴承座,2#里有推力轴承,3#~5#轴承座相同。 轴承振动分为垂直、水平、轴向三个方向的振动,要求< 0.02~0.03mm 。 振动的原因,往往是转

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