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- 2021-11-12 发布于湖北
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2014.9.25《刀具》练习1~练习11的部分答案 √×
P1 二、×√×××√√√
三、BCAAC
P4 二、×√√ × √ ×××
三、ABECCA
P7 二、××√√×√√√√×√√
三、AAA(BCC)D
P9 二、ABC(AC)BA
三、√√√√√×√√×
P11 二、AB(BA)B(AB)DAA
三、×√×√×√√××√√√
P13 二、√√√√√×√×√×√√××
三、DDAABDDCCBC
P15 二、BBCAB
三、×××√√√
P16 二、D(ABC)BBB
三、√×√√×√×
P18 二、×√√√√×√√×√ √√√××√√×√× ×√××√√×××√ √√×√√√√×××。
三、AACABCA ( ) BBAC
P24 二、×√√×√√
三、ADBCA
P26 二、×√×√×
P28 二、√×√
P29二、√√×√√√×××√×√
三、ACCBDDBC
P32二、×√×√√√×√
三、ACCA
P34二、××√√√√×
P35二、×√×××√√√√
三、BACCCA
P37二、√×√√√××
P38二、√×√√√××√
三、BCBBCD
填空题
P1
是 主运动 。
时 刀具 与 工件 的相对运动称为切削运动。
切削运动分为 主运动 和 进给运动 两类。
即: 已加工 表面、 过渡 表面和 待加工 表面。
切削用量是衡量 切削过程 和 切削变形 大小的参数,包括 切削速度 、进给量 、 背吃刀量 三个要素。
金属切屑层的参数有 切削厚度hD 、 切削宽度bD 及 切削层面积A 。
车削外圆时,当主、副切削刃为直线,刃倾角为零度,主偏角小于90°时,切削层横截面为 平行四边 形。
当刃倾角为0°,主偏角为90°,切削深度为5mm,进给量为0.4mm/r时,切削宽度是 5 mm,切削厚度是 0.4 mm,切削面积是 2
P4
控制前刀面方位的刀具角度是 前角γ0 和 入倾角λs ,控制主后刀面方位的刀具角度是 主后角α0 和 主偏角Kr ,控制副后刀面方位的刀具角度是 副后角α0‘ 、副偏角Kr‘ 。
刀具几何角度是确定刀具切削部分 几何形状 与 切削性能 的重要参数。
用来确定刀具几何角度的参考系有两大类: 正交平面 参考系和 工作角度 参考系。
刀具的标注参考系有 正交平面 参考系、 法剖面 参考系、 假定工作与背平面 参考系,最常用的是 正交平面 参考系。
刀具几何角度是由 刀刃 、 刀面 与假定参考平面间形成的夹角。
刀具的六个基本角度是 前角γ0 、 后角α0 、 主偏角Kr 、副偏角Kr‘ 、副后角α0′ 、与刀倾角λs 。
由于进给运动的影响,工作时 工作切削平面 和 工作基面 的位置发生了变化,引起工作角度也发生了变化。车刀安装的高低会引起车刀 工作前 角和 工作后 角的变化。
P7
被切金属层在刀具切削刃的 挤压 和前刀面的 挤压和摩擦 作用下,产生 切削 变形后与工件分离,形成了切屑。
加工脆性材料时,切屑一般为 崩碎切屑 。
从切削变形的原理分析,切屑有 带状 切屑、 节状 切屑、 单元 切屑和 崩碎 切屑四种类型。
形成带状切屑时 切削力 的变化波动小,切削过程平稳,工件表面质量较高。
最易产生积屑瘤的切削速度是 20 m/min,切削温度约 300~350℃
积屑瘤对切削所起的有利作用是 增大实际前角 和 背吃刀量 。
切削中产生积屑瘤会 降低 工件表面粗糙度值。
积屑瘤对 粗加工 是有利的,而在 精加工 时则要避免其产生。
刀具前刀面的 微观 表面粗糙度可抑制积屑瘤的产生。
减少加工硬化的措施有 修改刀具几何参数 、 调整切削用量 、 选择切削液 。
零件已加工表面质量的含义主要包括三方面内容,即 表面粗糙度 、 加工硬化 、 残余应力 。
影响工件表面粗糙度的主要因素有 几何因素产生的表面粗糙度 、 切削过程中不稳定因素产生的表面粗糙度 。
P9
切削力来源于切削过程中产生的 弹性变形、塑性变形 和 刀具与切屑、工件间的摩擦力。
切削力可分解为三个互相垂直的分力,即 Fc主切削力 、 F
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