工作抽样工业工程.pptxVIP

第七章 工作抽样;复习与思考;第一节 工作抽样的原理;一、工作抽样的概念;工作抽样的概念例证;;;二、工作抽样的特征;三、工作抽样的用途;设备管理改善。研究机器（设备）的开动情况，查找机器开动率低的原因，对每一台机器可能出现的原因进行抽样调查，通过分析了解哪类机器会出现哪类原因，停止多长时间，对重要原因采取相应对策，有计划的对机器进行保护，改进其生产能力。 为制定标准时间，确定宽放率。利用工作抽样可以很容易的制定除疲劳宽放以外的宽放时间标准，这样和秒表测时法、预定??间标准化（PTS法）等结合来制定标准时间。;四、工作抽样的优缺点;五、工作抽样与秒表测时比较;项目;第二节 工作抽样的方法和步骤;一、工作抽样的方法;1、正态分布;在工作抽样中，标准偏差σ的取值大小和抽样结果的可靠度对应。工作抽样一般可取2σ的范围，即确定95%（实际95.45%）的可靠度，其含义是在抽取100个子样中有95个是接近总体（或称母体）状态的，后者说事前预定抽样数据中有95%以上落入±2σ的范围内，剩下的有5%可能落在±2σ范围之外。;二项分布：假定某一作业项目的实际作业率为P（或称工作率或称发生率），则空闲率为q=1-P，则此作业的概率分布为二项分布。 ;可靠度：可靠度是指观测结果的可信度，其含义是指子样（体）符合母体（总体）状态的程度。工作抽样可靠度一般都是预先给定，通常可靠度定为95%。;对一般的工作抽样来说，通常取绝对误差E为2%—3%，相对误差S为5%—10%。对于绝对误差依据经验规定，按工作抽样的目的不同可在表9-4中查出允许的绝对误差值的大小。;原则：在满足可靠度及观测精度的前提下，确定合理的抽样次数。 方法：图表法和计算法。;表7-5 不同作业率（P）下的观测次数n（可靠度为95%）;;计算法：当可靠度设定为95%时;例7-1 经过100次观测，求得某设备的开动率（或作业率、工作率）为75%，若取绝对误差为±3%，求观测次数？;二、工作抽样的实施步骤;1、明确调查目的范围;根据调查的目的和范围，就可对调查对象进行分类。如只是单纯调查机器设备的开动率，则观测项目可分为“工作（既开动）、停工（停机）、闲置”三项。如果进一步了解停工和闲置的原因，则应将可能发生的原因详细分类，以便进一步了解，图7-3是对设备的观测项目分类图。图7-4是操作人员的观测项目分类图。 ;图7-3 设备观测项目分类图;;在观测前，首先按绘制被观测者的设备及操作者的平面位置图和巡回观测的路线图，并注明观测的位置。工时测定人员按事先规定好的巡回路线在指定的观察点上作瞬间观察，判定操作者或机器设备的活动属于哪一类事项，并记录在调查表上。图7-5为某工厂的机器与操作者的配置平面图。图中圆圈为观测机器的位置，X为观测操作者的位置，带箭头的线表示巡回路线。;图7-5 机器与操作者的配置平面图;为了使抽查工作准确、高效，应根据企业实际问题事先设计好表格。表格一般包括观测项目、观测者姓名及日期、被观测的对象情况、观测时刻等内容,根据内容和目的而定。表7-6是研究作业和空闲时间比例的观测表。 表7-7的观测仅仅是观测3台机器及3名作业者的开动率及作业率。而表7-8已将机器的停工和作业者的空闲细分，对观测结果的汇总处理能求出各活动时间的构成比，并分析其原因以进行改善。;表7-6 工作抽样观测表;表7-7 观测机器开动率和操作者作业率;分类;正式观测前，需要进行一定次数的试观测。通过试观测求得该观测事项的发生率（作业率或空闲率），然后根据前面所述式8-5及式8-6决定正式观测次数。 例如:观测某加工车间10人的作业状态，试观测一天，观测20次，则一天得到了10×20=200个观测数据，对观测数据进行统计后有150次作业，50次空闲，则操作者的作业率为P=150/200×100%=75%，当可靠度（置信度）规定为95%，相对误差为±5%时，则由式8-6求得观测次数为:;考虑到调查目的，观测对象的工作状态，确定观测期间显得很重要。在上述例子中，一天做了200次观测，即使再准确也难以此来推断其一周，一个月的工作状态，因为工作效率会随着日期的不同而发生变化，具有一定的周期性等，还有因生产计划和条件的不同而发生很大的变化。在此例中，因为是10人作业，假设每天观测20次，则求得观测期间为：;决定观测次数和观测期间应考虑以下几点：;研究宽放率（疲劳宽放除外）或作业内容变动大的场合，最好观测期间稍长些。 观测期间应避开非正常作业时间。 研究宽放率（疲劳宽放除外）或作业内容变动大的场合，最好观测期间稍长些。 观测期间应避开非正常作业时间。;为使工作抽样取得成功，必须将抽样的目的、意义与方法向被观测对象讲清楚，以便消除不必要的疑虑，并要求操作者按平时状态工作，避免紧张或做作。;7、正式观测 ;1