LW6系列高压断路器液压机构检修工艺.pdf

LW6 系列高压断路器液压机构检修工艺 概述： 一、检修周期： LW6系列机构大修周期为 10— 15 年；小修周期为 5 年一次；临时性 检修为：开断短路电流和负荷电流累计达到 4200kA、机械操作次数 达到 3000 次、断路器存在严重缺陷，影响安全运行时。 二、检修前的准备、检查： （一）、准备工作： 1、制定安全技术措施，做好技术交底工作，使每个参加作业人员了 解检修项目和检修内容。 2、进行技术准备工作，编写标准化作业指导书，确定检修内容，编 排工期进度。 3、准备检修场所和工器具。 4、准备好有关资料、记录本、记录表格、检修报告。 5、准备所用消耗材料、备品、备件。 6、办理工作票，完成开工手续。 （二）、修前检查： 1、检查油箱油位是否正常，液压机构各管路接头有无渗漏油，并做 好记录。 2、检查油泵电机运转情况。 3、做好各组件的标记。 4、将断路器处于分闸位置，将储能电机电源断开，将油压释放为零 表压才可以工作。 三、检修工艺： 液压机构的拆卸： 检修工艺 质量标准 1、 拆下最低处油管路，将液压油放净。 2、 拆除所有管路，将管路接头用塑料布包好。 将压力释放为零压 3、 依次拆卸控制阀、三级阀、信号缸、压力开关组件、手 力泵、防震容器、高压油泵、电动机 分、合闸电磁铁分解检修： 检修工艺 质量标准 1、 拆下分、 合闸电磁铁， 打出销钉 2 ，取出骨架 1 和动铁芯 10，取出弹簧片 11，拿下线圈。 2、 用锉刀将铆钉 13 锉平，打下铆钉，然后拧下螺钉 3 ，取 出下压板 4 和上部副分闸电磁铁动、静铁芯。 3、 拧下螺钉 9，取下板 5 及垫片 6。 4、 清洗除线圈外所有零部件。 5、 检查线圈引出线有无卡伤，用 1000 伏摇表 测量线圈绝 线圈绝缘电阻不小于 缘电阻；测量线圈直流电阻值。各种断路器配用线圈如 0.5M Ω；线圈电阻值不小于 下： 超过规定的± 58%。 线 圈 DC220V DC110V 所配用的断路器 组 匝 线径 阻值 电压 别 数 ㎜ 线圈 G1 2160 0.25 74.5 Ω 分 相 G3串 G7 G3 串 G1 LW6— 252 ／550 G3 1000 0.35 18 Ω 操作 82 Ω 32 Ω G7 3100 0.18 210 Ω G7 G7 G1 G1 LW6— 72.5 ／126 ／252 6、 按拆卸相反顺序装复， 电磁铁装后应检查铁芯运动情况； 铁芯动作应灵活 7、 测量和调整合闸电磁铁铁芯杆露出静铁芯持尺寸，必要 13.6 ＋0.1 ㎜ 时更换新件。 8、 测量和调整主‘副分闸电磁铁铁芯杆露出静铁芯尺寸， 1