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塑胶面层的施工方案 材料选用： a、黑胶粒汽车轮胎面胶粒或低含量的三元乙丙胶粒。 b、三元乙丙胶粒、胶粒含有30％以上的胶粒。 c、聚氨酯胶水符合指标要求。 气候条件： 施工气温应高于8℃，空气湿度较大或预计有雨的天气应停止施工。夏季施工，要避开中午 高温段。底油涂布前若下雨，需待晴天2-3天才可涂布底油。 10mm、13mm、25mm透气式塑胶施工 a、画放底线，喷涂底油 ○ 1 测量基础高程，确定铺装范围。根据塑胶铺装机的工作宽度及铺装方向，用记号笔划出 施工底线。 ○ 2 底部涂油。透气型塑胶跑道基础需涂布底油，特别是在跑道边缘处要仔细涂满，不得有 遗漏。采用高压喷涂机喷涂，需薄而均匀，平均用量 0.15—0.2kg/㎡。 ○ 3 根据气温高低情况，在底油干燥后进行底材铺装。 b、基材铺装 ○ 1 透气型塑胶跑道基材以橡胶颗粒为主，若采用手工操作，一则施工困难，延长工期；二 则厚度不易控制，导致弹性不匀；三则外观难以平整，所以必须采用专业的施工机械与设备。 ○ 2 将黑胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机充分搅拌，搅拌5—10min左右，使橡 胶颗粒表面完全被聚氨酯胶水湿润。根据需要适当加一点催化剂，两套设备交互使用。 ○ 3 搅拌完成的材料用小斗车运至施工现场，根据画好的底线及设定的需铺的系数铺于作业 区内，用分料器均匀分布，注意橡胶颗粒的均匀性，误使过分集中或分散。 ○ 4 根据铺装厚度（10mm、20mm 黑胶粒），调整自动铺装机控制板，将橡胶颗粒铺装至全 部平坦；同时注意机械施工的连续性。 ○ 5 铺装工序需在材料可施工时间内完成。两片作业区接缝处需认真处理，边铺装边压平。 ○ 6 铺装完成后，给予充分的硬化时间。待硬化后，再用电热滚筒修整、压光、收口、边缘 部位要仔细裁剪，打磨。 c、面层喷涂 ○ 1 透气型塑胶跑道面层喷涂是跑道施工过程中最重要的部分，优质的材料、合理的配比、 专业的设备及熟练的施工操作才能保证优良的产品和质量工程。 ○ 2 应用磅秤正确称量。将所需的胶水、色膏和EPDM胶粒按比例倒入专用胶浆搅拌机中充 分搅拌，使之均匀。（10mm透气型的面层采用聚氨酯胶水+色浆+EPDM胶粉，每平方1.4kg 比重 2:1+0.4kg胶粉）机械喷涂（中圈、三秒区、罚球圈及辅助区为红色，其余为绿色） ○ 3 采用专用的高压高粘度度喷涂机进行喷涂施工。注意喷涂时的均匀性，勿过分集中或分 散，不出现色差，保证粒子的密度和粘结牢度。 ○ 4 喷涂作业区与其他区域（足球场）在材质或颜色不同时，用东西遮挡以免污染。视面层 具体情况，反方向交叉喷涂2-3次。 d、场地清理 清除跑道周围的多夹板，必要时用美工刀割除。对清理后可能造成的场地损伤进行修补。清 理搅拌站及周围活动区。 e、塑胶体育工艺线施工部分 依靠全站仪一体化解决，先放大线再放位线。画线方案制定后，需送建设单位审定；画线测 量必须有专人进行，并保证会同有关单位进行复核；采用进口耐腐蚀标线漆，以保证长期使 用；画线标样，必须精确测定，标线的宽度应正确；标线漆模线幅为5cm，平滑不刺眼，不 得有交叉现象；字符喷涂应清晰、美观，字体端正。 f、施工完毕后，仔细清理场地（包括搅拌站、材料堆放点及生活区、周围环境）。拆除临时 设施并及时退场。