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扭曲向列型液晶显示技术论文 解读液晶显示产品窄边框薄型化设计方案 【摘要】在液晶显示产品市场中，窄边框和薄型化的华丽外观总是无往不利的，在液晶显示产品技术日趋成熟的当下，优化产品外观以提升产品的“吸引力”，已经成为所有面板与整机厂商重要的研发课题。本文从Array、Cell、Circuit、机械光学、Touch五大方向，总结了时下液晶显示领域窄边框和薄型化的常用设计方案。 【关键词】窄边框;薄型化;液晶显示 2021～2021年四年时间，NB产品厚度从5.0mm降低到2.8mm，MNT产品厚度从36mm降低到10mm，随着Tablet PC、Ultrabook、Blade MNT等产品概念的提出，以及，消费者对显示产品便携性及外观要求的提升，在厂商与消费者的共同推动下，薄型化设计已经成为显示产品发展的重要趋势之一。 另一方面，在面板与整机厂商的推动下，MNT、TV产品正在逐渐向窄边框、Borderless的方向发展。同时，随着DID产品市场的兴起，客户对拼接屏窄边框的要求也越来越高。在消费者与厂商两者的推动下，市场对窄边框产品的需求将进一步提升。 一、Array技术方案 1.GOA 原理：GOA技术是将Gate Driver IC集成在Array玻璃基板上请参照右图，即去除Gate Driver IC用TFT布线组成栅极电路形成GOA单元，实现Gate Driver IC的驱动功能。 技术优势：去除了Gate fan-out Line，从而可以减小Sealing area，满足窄边框的设计需求。同时，GOA的实现工艺与液晶显示TFT制作工艺相同不需要增加新的工艺流程，而且，去除Gate DriverIC，可以降低产品成本。 2.交替布线 技术优势：a2　　3.双层布线 技术优势：a2　　二、Cell技术方案 1.Slimming 原理：常用的打薄方式有两种，即物理打磨和化学腐蚀。 ①物理打磨就是对玻璃进行机械打磨，使玻璃变薄; ②化学腐蚀就是将Panel置于强酸氢氟酸环境中，玻璃中的SiO2与强酸发生反应被腐蚀，玻璃变薄; 技术优势：由下图可见，a2　　2.Narrow Sealing Area 技术优势：a2　　三、Circuit技术方案 1.Slim PCBA单面打件 原理：双面打件即将IC、电容、电阻等元件组装在PCB两侧;单面打件即将IC、电容、电阻等元件组装在PCB一侧。 技术优势：a2　　2.P to P Interface 技术优势：由上图可见，与Mini-LVDS接口相比，采用Point to Point接口，减少走线数，缩小PCB尺寸，从而满足窄边框设计需求。 3.Top PCB V.S.Bottom PCB 技术优势：如下图所示，采用Bottom PCB设计，可使Panel厚度减小，LG 23“MNT产品采用Bottom PCB厚度由10.2t减小至7.3t。 四、机械光学技术方案 1.Mold-Frame less 原理：优化背板机械结构设计，用背板来固定Panel与BLU，以实现Mold-Frame less设计。 技术优势：由上图可见，与传统结构相比，采用Mold-Frame less设计，去除了Mold-Frame，满足轻薄化设计需求，同时可降低成本。 2.No Bezel 原理：在Panel下边缘粘若干卡扣，在Bezel上折弯出相同数量的小钩，Bezel从Panel下面、BLU的侧面钩住卡扣，从而固定住Panel。 技术优势：由上图可见，与传统方式相比，采用No Bezel设计实现无Bezel，增大Panel可视区域面积，但由于Panel四周没有保护，存在信赖性风险。 3.One Film Solution 技术原理：One Film Solution即以一张光学膜实现光线会聚，回收，扩散等功能，从而实现用一张膜来代替CS、Prism、ML三张膜。 微珠涂布层：扩散及遮蔽效果; 光学核心层：光学核心层对不同角度的入射光线进行有选择性回收，出射光为偏振光，宽视角; PET基材：PET基材保证抗翘曲性能; 扩散涂层：扩散涂层提供优化均匀性及缺陷遮蔽能力，防止接触面光耦合效应; 技术优势：与传统设计结构相比，One Film Solution可减轻产品的重量，降低产品的厚度，满足轻薄化的设计需求.同时，与传统结构相比采用该技术BOM成本更低、导光板缺陷遮蔽能力更优、膜材透过率更高。 　　4.Side Vi