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摩擦磨损实验机的原理及使用说明
实验机机械部分的原理
图3-64为HIT-1型球盘式摩擦磨损实验机原理图。电动机2经带传动1驱动托盘3回转,下试件4安装在托盘3上并随托盘3一起回转,上试件5装在夹头6中。载荷P由砝码7的重量W产生,摆杆8在摩擦力F作用下摆动,摆杆的另一端压在压力传感器9上,压在压力传感器上的力Q可经数据采集测量系统获得。工作时,托盘3中可加入润滑油或在下试件4表面上滴润滑油(边界润滑),也可不加润滑油(干摩擦)。
1带传动 2电动机
1带传动
2电动机
3托盘
4下试件
5上试件
6夹头
7砝码
8摆杆
9压力传感器
图3-64 HIT-1型球盘式摩擦磨损实验机原理图
试验机主要技术指标:
转速:100~500r/m
最大载荷:W=10N
摩擦系数测试原理
如图3-64所示,本实验机作用在试件上的载荷P由砝码重量W产生,P与W的关系为:
P=W (N) (3-4)
图3-65 试件结构及尺寸
作用在上试件5上的摩擦力F与作用在压力传感器9上的力Q的关系为:
QL1=FL2 (3-5)
本试验机 L1=L2=100mm
则:
Q=F (3-6)
摩擦系数:
(3-7)
所以,只要预先确定加载砝码W的重量再测出传感器受力Q的大小,即可计算出摩擦系数f。
数据采集处理系统
本试验机配有自动数据采集处理系统,图3-66为数据处理系统框图,系统的硬件有:传感器、数据采集卡、计算机等。
传感器
传感器
AD转换
数据存储数据处理
图3-66 数据处理系统框图
数据的结果有两种形式:
一是由计算机直接做出摩擦系数随时间的变化曲线。在屏幕上显示,并在打印机上打印出曲线。
二是计算机只记录实验数据,并通过计算机打印出数据,由学生手工绘图。
本试验机的应用范围
(1) 改变上下试件材料,研究不同材料配副的摩擦、磨损情况。
(2) 改变速度快慢,研究不同速度下的摩擦,磨损情况。
(3) 改变载荷大小,研究不同载荷下的摩擦、磨损情况。
(4) 改变试件的表面加工质量,研究表面质量不同时的摩擦、磨损情况。
(5) 改变润滑状态,研究不同润滑条件下的摩擦、磨损情况。
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