组态王使用说明.pdfVIP

皖 西 学 院 监控组态软件实验指导书 机械与电子工程学院 电气工程教研室 2013.3 实验一 监控组态工程建立与工艺流程图绘制 一、实验目的 熟练掌握工控组态软件的绘图工具 二、实验内容 熟悉工控组态软件的绘图工具，完成反应工段工艺流程绘制以及外部 设备和变量的定义。 三、 实验步骤 1.1创建工程 在工程管理器中选择菜单“文件/新建工程”，或者点击工具栏的“新 建”按钮，根据 “新建工程向导”对话框完成工程创建，如图一所示 图一 工程管理器 1.2 组态画面 双击工程管理器中的工程，打开工程浏览器，在工程浏览器中左侧的 “工程目录显示区”中选择“画面”，在右侧视图中双击“新建”，弹出 新建画面对话框如图一所示。 图二 画面属性设置 点击图二确定按钮后，在工具箱和图库中选中相应图素进行监控画面 组态，绘制工艺流程图如图三所示。 图三 反应车间监控画面 1.3 定义设备 根据工程中实际使用得设备进行定义，本例程使用亚控的仿真PLC设 备，使用“PLC－亚控－仿真PLC－串口”驱动，定义设备名称为“PLC”。 1.4定义变量 在组态王中定义三个变量：原料油液位（IO实数类型）、成品油液位 （IO实数类型）、催化剂液位（IO实数类型）。 原料油液位变量：最小值0，最大值100，最小原始值0，最大原始值 100，连接设备PLC，寄存器DECREA100，数据类型short，读写属性为只 读，采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”，变化灵敏度选 择“0”。 催化剂液位变量：最小值0，最大值100，最小原始值0，最大原始值 100，连接设备PLC，寄存器DECREA100，数据类型short，读写属性为只 读，采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”，变化灵敏度选 择“0”。 成品油液位变量：最小值0，最大值200，最小原始值0，最大原始值 200，连接设备PLC，寄存器INCREA200，数据类型short，读写属性为只 读，采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”，变化灵敏度选 择“0”。 四、实验报告 实验报告包括实验目的、实验内容、设计说明、实验体会等。 实验二 动态监控实现与动画功能设计 一、实验目的 本次实验通过几个图形显示与动画功能典型实例，来掌握组态软件的 图形功能。 二、实验内容 1．填充与自制棒图 2．缩放 3．旋转 4．移动 5．闪烁、隐含和复现 6．屏幕切换 三、实验步骤 （1）填充与自制棒图 选取线属性（表达式取常数0，运行时线的粗 细和颜色不随时间而变）、填充属性（动画连接表达式取填充0，事先定 义的变量，内存实数，要分段设置画刷和颜色，不妨设：0—红，20—黄， 40—绿，60—青，80—兰，100—紫色。运行时调节游标，可得变色棒图） 和填充（表达式取：填充0），用图库中的游标（表达式取：填充0）控制。 （2）缩放 选取线属性（表达式取0）、填充属性（表达式取0）和 缩放（表达式取：缩放0），用游标控制。 （3）旋转0 选取旋转（表达式取：旋转0），用游标控制。 （4）旋转1 选取旋转（表达式取：旋转1），用启动和停止按钮（它们用 椭圆和文本制成组合图素）控制。启动和停止按钮弹起时的命令语言分别 为： \\本站点\旋转启停0=1;和 \\本站点\旋转启停0=0; 画面命令语言显示时的代码为： \本站点\旋转1=10;/*刚进入运行时，图形初始转角为36 度*/ 存在时的代码为： if(\\本站点\旋转启停0==1)\\本站点\旋转1=\\本站点\旋转1+1;else \\本站点\旋转1=\\本站点\旋转1;if(\\本站点\旋转1==101)\\本站点\