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预制梁场建设方案 一、工程简介 南连接线高速公路第四合同段起乞里程为K7+600～K11+360，经昆明市官渡区六甲乡的河尾大村、苏家地、大赵家村、张家沟、刘家村、罗衙村等，全长3760米。由六甲乡高架桥和罗衙村立主线桥部分组成，设计荷载为公路—一级；桥梁抗震设防类别为8类，抗震设防烈度为8度，抗震设防措施等级为9级；结构设计基准期l00年；桥梁宽度为16.5+0.5+16.5m。 为了便于集中管理，确保梁板预制质量，结合本工程的实际情况，1号预制场设置在金河社区辖区内（K7+960～K8+300），紧靠六甲乡高架桥左侧，占地面积约20500m2。1号梁场计划完成K7+600~K9+600预制梁生产任务，共计需要完成小箱梁550片,计划工期6个月。 二、施工准备 1、场地布置 预制场做到“三通一平”，即通水、通电、通路，场地平整。本预制场长331m，宽62m，其中箱梁生产区长194m，宽30m。梁场内施工便道宽度为7m，场地经碾压平整后，浇筑20cm厚C20混凝土。除存梁区外其余部位均硬化，厚度为10cm的C15砼。在施工便道两侧设60*40cm矩形，壁厚为10cm的纵向排水沟，在台座之间设置内凹弧形排水沟，横坡按0.3%设置，汇集于存梁区旁沉淀池，最后排至大清河。梁场配置75吨龙门吊2台，5吨龙门吊1台，箱梁模板6套（其中梁高1.6m的为3套:2套中梁，1套内边梁，1套外边梁。 高1.7m的为3套:1套中梁，1套内边梁，1套外边梁）。存梁区设五排，分双层存梁。本梁场用电由位于13号墩左侧变压器提供。大门两侧围护为砖墙结构，其余为铁丝网栅栏 (详见预制场平面布置图)。 2、施工人员及机械设备情况 ①施工人员： A钢筋班 预制组：18人 绑扎组（三个班组）：每个梁片安排10人，共30人。 B模板工班（三个班组）：每组16人，共48人 C混凝土工班（二个班组）：每组10人，共20人 D张拉压浆班：15人 E养生工班：3人 ②根据工地现场的实际布置情况，在预制场配备可靠的备用电源120KW发电机，以各急用。 主要机械设备表： 设备名称 规格型号 单位 进场数量 备注 龙门吊 75吨 台 2 预制场专用 龙门吊 75吨 台 2 移梁 龙门吊 5吨 台 1 安装模板、浇注砼 电动油泵 YBZ2*2/50 台 2 预应力张拉 千斤顶 YD1500 台 2 预应力张拉 发电机 120KW 台 1 停电备用 钢筋调直机 GT3/10 台 1 钢筋加工 对焊机 UN1-100 台 1 钢筋加工 电焊机 BX500 台 10 钢筋加工 切断机 GW50 台 2 钢筋加工 汽车吊 25吨 台 1 装卸材料 压浆机 YSB-2 台 1 预应力张拉 3、龙门吊 龙门吊采用2台跨度为20米，起吊能力100吨的自行式龙门吊，均为电动，用作移梁、混凝土灌注和支立模板，天车运行为电动。轨道平面间距误差2cm，两端设置当墩，防止龙门吊在重力作用下滑出轨道，铺设砼基础。 4、预应力台座设计及检算 根据本工程的实际情况，箱梁设计预制台座30个，台座尺寸为1×24m、1×26m、1×30m、1×31.5m，间距为5.0m，分6段布置，距右侧轨道10.5m，用做混凝土运输通道。 按各分项工序计划流水时间：钢筋绑扎1天，支模（包括顶板钢筋、波纹管及钢绞线）2天，砼浇筑0.5天，拆模板0.5天，养生4天，张拉压浆0.5天，1天压浆强度达到后移梁，台座修整0.5天，一个台座周转时间10天，月生产3片梁。按一天生产3片梁，月生产90片，550片梁需工期183天完成。 5、梁场排水 ①梁场东、南、北三面铁丝网内侧设纵坡为3‰的水沟，由挖机开挖而成，流入正大河内，主要作用是阻止外界水源进入场内。 ②梁场内水沟设置： 靠施工便道北面设60×60cm的砼矩形水沟，其作用是排除降水及生活用水，在出入钢筋存放区、加工区和生活区埋设φ60钢筋砼管。 靠轨道内侧设60×60cm的砼矩形水沟，其作用是排除降水及预制梁养护用水，台座与台座之间通过横向坡度，纵向坡度流入其内，经存梁区与施工便道北侧水沟汇集于沉淀池，最后流入正大河。 三、主要施工方案和操作工艺 本梁场计划侧模采用梅架式模板，钢筋笼台座外加工，平台上绑扎，整体吊装。混凝土采用商品混凝土，龙门吊入模，张拉注浆完毕强度满足要求后采用龙门吊移梁。 1、制梁台座 预制底座采用30cm厚的C25混凝土，浇筑底座前先对地基进行夯实处理，台座要求下层有足够的刚度，须置于良好的地基上，下沉量不超过2mm。做法是在地基上用浆砌片石铺底，再在上面浇筑30cm厚的C25混凝土，基础底为钢筋网片。 2、箱梁模板 ①模板的检查与验收(成品模板) 模板在进场前需进行检查和验收，检查板面是否平整光洁，有无凹凸