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调节型电液执行机构维护规程 页码：1/8 调节型电液执行机构维护规程 调节型电液执行机构操作规程 页码：2/8 调节型电液执行机构维护规程 1 范围 本规程规定了西南管道公司使用的调节型电液执行机构维护。 本规程适用于西南管道公司使用的调节型电液执行机构维护和维修 工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版 本（包括所有的修改单）适用于本文件。 《REXA X2代用户使用说明书》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 执行机构 能把来自调节仪表的标准信号，转换成相对应的转角或位移,以推动 各种类型的调节设备，从而连续调节生产工艺过程中过程参数的设备。 3.2 全行程时间 执行机构从“全关”位置运行至“全开”位置或从“0％”行程运行 至“100％”行程所需的时间。 4 一般要求 4.1 同轴性：确保执行器轴和阀杆在同一条直线上。 4.2 执行器和驱动器所用的标准液压油应按照厂商要求进行选型。 4.3 弹性联轴节的调整应尽可能对准中心线，允许有偏差但不要顶 到上下两端。 调节型电液执行机构操作规程 页码：3/8 4.4 控制电缆的芯数应有一定裕量，3 芯以下应至少有 1 芯备用， 4 芯至 10 芯至少有 2 芯备用，10 芯以上应至少有 4 芯备用。电缆连 接孔的安装方向禁止朝上。 5 日常维护 5.1 控制箱和执行机构带电，其电压、油量、油压和油温参数应处 于正常范围内。 5.2 在启动运行时，检查液压泵，不得有异常振动和声音，检查液 压油的油量是否合适。 5.3 目视检查执行机构紧固件是否松动、油位是否正确、管及管接 头是否拧紧、管路是否受损、是否漏油、接线盒和控制箱是否有潮气进 入或污染物入侵、接线是否可靠、阀位反馈信号是否正常、电缆保护软 管有无脱落、松动、变形和腐蚀。 5.4 检查液压系统的工作压力是否在处于正常范围内。根据压力表 示值，结合液压泵启停时对应的压力值，检查设定的系统压力，如有偏 移，当不超过设定压力的5%时，可以继续正常使用。如存在问题，必须 及时调整。 5.5 储油器的油量指示器应处于弹出位置。执行机构管路和器件应 无松动、渗漏和堵塞。发现泄漏后，应及时处理。在处理过程中需要切 断控制箱电源，处理完毕后，视情况补充液压油。 5.6 阀位指示正确，液压管路各阀门的开关状态和油路方向应正确。 5.7 检查电控箱内受潮情况，加入适量干燥剂并且经常更换。 5.8 检查执行机构接地情况是否良好。 6 周期维护 6.1 每年应对停用的执行机构进行一次动作性维护。 6.2 每年进行一次全面检查和性能测试，并进行调整。 6.3 动作测试 调节型电液执行机构操作规程 页码：4/8 6.3.1 就地电动开关测试 6.3.2 就地手动开关测试 6.3.3 远控开关测试 6.4 状态信号检查 6.4.1 全开位信号检查 6.4.2 全关位信号检查 6.4.3 就地/远控信号检查 6.4.4 综合报警信号检查 6.4.5 阀位反馈检查 6.5 每年对阀杆进行清洁，并重新均匀抹上少量润滑脂，确保驱动 轴套的润滑，对于直行程的阀杆，应确保盖好护套或护盖，防止进水和 腐蚀。 6.6 每年检查执行机构液压油液位、油品质量。 6.7 每年进行检查接线盒及执行机构内部的重要元件等。