TPM全员设备管理讲义.pptxVIP

TPM講議;(一)TPM 簡介;TPM的定義;豐田生產方式=徹底排除浪費=全員生產保養;豐田的生產方式與TPM的關係;2.TPM活動的八大支柱;1.TPM活動之目的;六大指標與5M概念圖;故障的分類及損失結構;設備損失結構分析圖;設備清掃 發生源防止 對策 鎖定 防止鬆動 對策 加油 保持加油處 所的乾凈 改善加油 方式 設定清掃, 加油基準;零故障的實施三大方向;TPM 重點設備判定表;資料整理整頓的基本做法;(二)TPM 活動常用手法概要;TPM 活動常用手法概要;一.PM分析,乃是一种針對設備關連的物理性分析手法,尤其 適用於設備效率化慢性損失之個別改善.;五.所謂PQA,即Perfect Quality Assurance的簡稱,為彌補舊式 QC活動的缺失,達成全面品質提升的手法之一.;PM分析八步驟;M--Q分析概念圖;(三)TPM 導入步驟;TPM 導入步驟;Step8 效率化的個別改善: 問題點的徹底解析及改善;TPM 導入步驟;1.內部環境分析;*本益比 *利潤對銷售收入的比率 *銷售收入對凈交資產的比率 *直接成本和間接費用 *財務商譽(投資人,政府,往來銀行);*市場相對占有率 *價格競爭力 *產品行銷範圍 *產品品質(顧客抱怨件數) *對顧客及市場的了解程度 *對客戶的服務的品質;*年度企業排名 *形象地位 *價格地位