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晋江市智能装备及机械制造业
转型升级路线图
(初稿)
为深入贯彻落实晋江市政府第一次全体会议精神,落实《中共泉州市委泉州市人民政府关于进一步推动产业转型升级的实施意见》,按照《晋江市重点产业转型升级路线图》工作任务和责任分工,结合晋江市智能装备及机械制造业的基础条件和发展需求,特制定本路线图。
一、发展趋势与现状
1. 国外机械装备产业发展现状及趋势
国外机械装备产业发展较快的主要有美国、德国和日本等国家。美国的新兴装备制造业成为推动演化的主导力量。20世纪90年代后以信息技术为主的新兴装备制造业的产值占美国国民经济总产值的比重已达到了75%以上, 同时创造了大量新的需求及就业机会,成为了推动整个产业结构升级的主导力量。其跨国公司是装备制造业升级的主体和装备制造业国际转移的载体,航空、航天、电子信息、通讯、环保等高端设备出口占比最大。美国利用信息技术高度的创新性、渗透性和带动性,积极改造传统装备制造业,使一些传统装备制造业呈现出知识化和高服务化的特征;积极布局新兴领域和高端环节,使得美国机械装备制造业不断产生新的飞跃。
机械装备制造业是德国传统优势产业之一,主力是平均拥有150名员工、年均营业额2600万欧元的中小型企业,产品出口额及国际市场份额均居全球首位。德国绝大部分的工业领域能够保持世界领先地位,根本在于拥有众多先进的专有技术;德国机械制造业向全球市场提供的产品种类之多,超过其他任何国家,这种产品的多样性及现代化使得德国企业有能力避免许多本领域特有的风险。重视特种用途机械的研发,德国企业将产品定位于重点研发专有技术密集型的、昂贵的、一次性和小批量的产品。目前一半左右的德国机械制造企业在按照用户的订单生产小批量、特殊用途的产品,另外25%的企业则生产大批量和专用机械产品。
日本机械装备产业结构完备且高端化趋势明显。劳动密集型的金属制品和研发强度相对较低的电气机械在整个装备制造业中所占比重逐渐缩小,而技术含量较高的情报通信机械的增长则较为迅猛,成为日本装备制造业领域的新增长点。以技术创新推动产业升级,日本装备制造业的振兴过程,采用了在已有技术基础上引进必要技术和关键设备的“嫁接方式”,形成了从消化吸收到模仿创新再到自主创新的赶超路径。政府主导下的产业集聚。日本装备制造业基地的空间分布具有临海性特征,主要集中于“三湾一海”,即东京湾、伊势湾和大阪湾以及濑户内海沿岸地区。
2. 国内机械装备产业发展现状及趋势
(1) 我国机械装备产业发展现状
我国装备制造业规模已超过2万亿美元,位居世界第一,美国和日本分别为1.5万亿美元和1.2万亿美元。但产业大而不强的问题却十分突出,主要表现在:一是自主创新能力薄弱,研发设计水平较低,试验检测手段不足,智能制造装备关键技术自给率低;二是基础配套能力不足,核心零部件受制于人,基础 制造工艺落后,智能制造装备核心基础部件主要依赖进口;三是产业结构不合理,低端产能过剩、高端产能不足、生产性服务业发展滞后;四是发展质量效益不高,目前我国装备工业增加值率26%,低于发达国家平均水平6-8个百分点。
(2) 我国机械装备产业发展趋势
为改善我国机械装备业大而不强的现状,国家陆续出台了很多支持政策和措施,我国装备制造业的重点发展方向为:推动装备制造由生产型制造向服务型制造转变;推进产品数控化、生产绿色化和企业信息化,发展战略性新兴产业及基础设施等重点领域所需装备;推进铸造、锻造、焊接、表面处理等基础工艺专业化生产。在高端装备制造产业领域,重点发展航空装备、卫星及应用、轨道交通装备、智能制造装备。在智能制造装备方面,重点推进精密和智能仪器仪表与试验设备、智能控制系统、关键基础零部件、高档数控机床与智能专用装备,实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化。
3. 机械装备产业发展总体趋势
(1)全面智能化。数字化智能化技术和机械装备深度融合,数字控制、远程监控与智能诊断等使机械产品不断升级换代。我国智能装备制造业仍处于由自动化向智能化发展的初级阶段,一些行业甚至连基本的装备自动化都没有完成。当前形势下,我国发展智能制造装备的技术发展方向应是软硬件搭配,着力发展网络化、控制软件模块化。
(2)制造绿色化。传统资源粗放型机械产品制造向轻量化设计、高可靠性、绿色工艺、再制造工程方向发展。产品轻量化,大量采用纳米材料技术、碳纤维材料、合金铝车体等复合材料技术;绿色制造系统,大量采用节约资源、节约能源、环保(废气.废液.废渣.噪声)的绿色工艺技术,发展符合特定环境保护要求、产品结构简单而不降低功能、使用寿命终结能翻新、回收和重用的机械产品。
(3)需求个性化。大批量标准化规模成本机械产品转变为符合不同用户要求的富有个性的差异产品。市场动态多变和难以预见的特点使得机械产品发展到一定阶段,单纯的功能设计已经不能满足用户
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