TPM自主保全培训课件.pptxVIP

;活 动 定 义: 通过活动彻底去除灰尘，污染 活 动 内 容: 制定3个统计表（缺陷、重要不合理及疑问点） 目 的 目 标: 去除和防止劣化，培养发现缺陷的能力 活 动 手 段: 管理3项不合理LIST / PM分析，;第1阶段(初期清扫)活动计划书;缺 陷 登 记 台 帐; 改 善 提 案 书;第1阶段: 初期清扫诊断CHECK表;悬挂缺陷卡; 在初期清扫活动中 办公室主管（包括高级经理）也分配了清扫机台(PM 人员参与指导） 并悬挂负责人的标识牌. 其动机是指导和促进操作员工清扫并养成责任心 参与清扫活动时间固定（每周六2小时） 为激励各主管,记录活动出勤及效果并在周评价会议公布 例如活动初期组织的全员‘除锈活动’,效果就很好!; 活 动 内 容: 找出和改善发生源/困难场所 . 树立发生源改善对策 . 改善清扫润滑困难部位,缩短清扫和润滑时间 目 的 目 标: 提高设备保全性和信赖性,培养改善的能力 活 动 手 段: 不合理对策书（5WHY分析/PM分析…） ;1）什么叫发生根源部位 ？;在加工时发生的：切削粉末,研磨粉末,碎片,切削油。 设备上的：油, 水分, 磨损粉末。 反馈品上的：油, 混合污物等。 货车上的：小石头, 泥土。 从外边环境进来的：垃圾, 灰尘, 树叶。 JIG及排管等部位上使用的Bolt和Nut有没有松动现象? BOLT有没有拧开现象? 滑动部位, 回转部位，JIG及弯曲部位有没有缺点, 磨损现象? 润滑情况如何? 有没有发热,缺点等? 油量是否适合,油是否脏? 加油口有没有盖? 有没有铜管的漏卸, 堵塞, 漏油现象? 有没有电控制箱面板密闭装置及螺母的松开, 配线, 接线柱的松动现象? 电气仪表板里有没有不必要品, 是否各种物品混入进去? 因油压,空压管道或电气配线的陈旧, 绝缘材料有没有损伤的部分? 电机轴承外部温度是不是可以用手摸的温度?;2）什么叫困难部位 ？; 没有阶梯,栏杆的高的地方. 身体或清扫工具伸不进去的狭窄的地方 铺设在地上的配管, 配线. 机器侧面里附着的配管,配线 密集在一起的配管,配线 螺钉螺母多的盖子类 表面上有很多凹凸部分的机器 加润滑油的加油口在狭窄的地方或在???备盖子里边 注油口及流量计在一个偏僻的角落 ;3) 找出发生源和困难处后所采取的正确措施方法 （1）区分和整理发生源和困难处的的 LIST。 A.发生源：灰尘，污物，漏油，漏气，飞散物，故障，不良。 B.困难处：清扫，检验，加油。 （2） 把找出的LIST内容给分担组员及全部员工说明并让他们理解 （3） 对原理，构造和机能的知识，正确操作和检查方法等内容进行 OPL教育.;第2阶段(发生源,困难处对策)活动计划书;第2阶段: 发生源困难处对策诊断 CHECK 表;;;容易进行清扫的工具实例; 改 善 报 告 书; 改 善 报 告 书;三. 自主保全阶段别推进要领;自己保全第3阶段(清扫,加油临时基准书的制定);自己保全第3阶段(清扫,加油临时基准书的制定);第3阶段(清扫,加油基准书的制定)活动计划书;;;;;整理后回答： 为什么制订清扫和润滑基准？ 基准的内容和要点？ 推进的步骤？ 谁来制订基准？; 点检设备上所有应检查的部位， 进行点检技能教育. 总点检， 改善点检方法及制定基准, 再现设备本来状态 培养理解设备构造，并能正确点检的能力 --要素作业手册 --点检手册;自己保全第4 阶段(总点检);2)总检验展开顺序;4）润滑部分的总检验;例）油压, 空压的总检验;;范 例; 随时实施清扫、注油、点检及复原 自主保全基准，对设备进行日常保全 以故障“0”为目标， 实现故障0化 实施正确的操作方法，提高处理异常的能力 - 系统流程图 - 自主点检表;点检报告总结;日期;三. 自主保全阶段别推进要领; 自己保全第6阶段 (整理, 整顿) ;三. 自主保全阶段别推进要领;;;案 例;4.1 TPM 每周报告会;副总经理;; 区分;;副总经理;Bear(A）;2. 1-6月2周TPM活动出勤率现况分析;3. 02年与01年设备故障率实绩对比; 改 善 报 告 书; 改 善 报 告 书; 改 善 报 告 书;4.2 TPM年度推进与评价活动;;9、青少年是一个美好而又是一去不可再得的时期，是将来一切光明和幸福的开端。。5月-205月-20Friday, May 29, 2020