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第5章 渗透检测 5.1 渗透检测的基本原理 5.2 渗透检测技术 第五章 渗透检测 （着色探伤） 渗透检测是一种检测材料或零件表面和近表面开口缺陷的无损检测技术。它几乎不受被检部件的形状、大小、组织结构、化学成分和缺陷方位的限制，可广泛使用于锻件、铸件、焊接件等各种加工工艺的质量检验，以及金属、陶瓷、玻璃、塑料、粉末冶金等各种材料制造的零件的质量检测。渗透检测不需要特别复杂的设备，操作简单，缺陷显示直观，检测灵敏度高，检测费用低，对复杂零件可一次检测出各个方向的缺陷。 但是，渗透检测受被检物体表面粗糙度的影响较大，不适用于多孔材料及其制品的检测。同时，该技术也受检测人员技术水平影响较大。渗透检测技术只能检测出表面开口缺陷，对内部缺陷无能为力。 第五章 渗透检测 　　一、渗透检测的基本原理 　 液体渗透检测的基本原理是由于渗透液的湿润作用和毛细现象而进入表面开口的缺陷，随后被吸附和显像。 渗透作用的深度和速度与渗透液的表面张力、粘附力、内聚力、渗透时间、材料的表面状况、缺陷的大小及类型等因素有关。 5.1 渗透检测的基本原理 第五章 渗透检测 　　1、液体的表面张力 　　作用在液体表面而使液体表面收缩并趋于最小表面积的力， 称为液体的表面张力。 表面张力产生的原因是因液体分子之间客观存在着强烈的吸引力，由于这个力的作用， 液体分子才进行结合，成为液态整体。液体的表面张力是两个共存相之间出现的一种界面现象，是液体表面层收缩趋势的表现。 第五章 渗透检测 　　在液体内部的每一个分子所受的力是平衡的，即合力为零；而处于表面层上的分子，上部受气体分子的吸引，下部受液体分子的吸引， 由于气体分子的浓度远小于液体分子的浓度，因此表面层上的分子所受下边液体的引力大于上边气体的引力，合力不为零， 方向指向液体内部。这个合力，就是所说的表面张力。它总是力图使液体表面积收缩到可能达到的最小程度。表面张力的大小可表示为 式中：σ—表面张力系数，为液体边界线单位长度的表面张力，N/m； l —为液面的长度。 第五章 渗透检测 容易挥发的液体（如丙酮、酒精）比不易挥发的液体（如水银）的表面张力系数小； 同一种液体，高温时比低温时的表面张力系数小； 含有杂质的液体比纯净的液体的表面张力系数小。 　　2、液体的润湿作用 　 润湿是固体表面上的气体被液体取代的过程。渗透液润湿金属表面或其他固体材料表面的能力，是判定其是否具有高的渗透能力的一个最重要的性能。  　 液体对固体的润湿程度，可以用它们的接触角的大小来表示。把两种互不相溶的物质间的交界面称为界面，则接触角θ就是指液固界面与液气界面处液体表面的切线所夹的角度。由图可知，θ越大，液体对固体工件的润湿能力越小。 第五章 渗透检测 接触角θ (a) θ90° (b) θ90 润湿作用于液体的表面张力有关。 内聚力大的液体，表面张力系数 大，对固体的接触角也大。 　　3、液体的毛细现象 　 把一根内径很细的玻璃管插入 液体内，根据液体对管子的润湿能 力的不同，管内的液面高度就会发生不同的变化。如果液体能够润湿管子，则液面在管内上升，且形成凹形，如图 (a)所示；如果液体对管子没有润湿能力，那么管内的液面下降，且成为凸形弯曲，如图 (b)所示。这种弯曲的液面， 称为弯月面。 液体的润湿能力越强，管内液面上升越高。 以上这种细管内液面高度的变化现象，称为液体的毛细现象。 毛细现象的动力为：固体管壁分子吸引液体分子，引起液体密度增加，产生侧向斥压强推动附面层上升，形成弯月面，由弯月面表面张力收缩提拉液柱上升。平衡时，管壁侧向斥压力通过表面张力传递，与液柱重力平衡。 第五章 渗透检测 毛细现象 毛细现象使液体在管内上升或下降的高度 　　4、 液体渗透检测基本原理 　 将零件表面的开口缺陷看作是毛细管或毛细缝隙。液体渗透检测法的基本原理是依据物理学中液体对固体的润湿能力和毛细现象为基础的(包括渗透和上升现象)。首先将被探工件浸涂具有高度渗透能力的渗透液，由于液体的润湿作用和毛细现象，渗透液便渗入工件表面缺陷中。然后将工件缺陷以外的多余渗透液清洗干净，再涂一层吸附力很强的白色显像剂，将渗入裂缝中的渗透液吸出来，形成一个放大的缺陷显示，在白色涂层上便显示出缺陷的形状和位置的鲜明图案，从而达到了无损检测的目的。(不加显像剂是否可检测出缺陷？) 第五章 渗透检测 裂纹中的渗透液溢出表面 粉末显像剂的作用原理 　　渗透剂是渗透检测中最关键的材料，直接影响检测的精度。渗透剂应具有以下性能： （1）渗透性能好； （2）易清洗； （3）对荧光渗透剂，