燃气公司门站运行班作业危险源辨识及控制措施表.docxVIP

门站运行班组 门站运行班组安全管控要点 六要： 要熟练掌握场站工艺流程 要定期巡检，发现隐患 要正确记录场站工艺运行数据 要按时开展设备维修保养 要实施交接班，保证工作内容的传递 要及时上报气量数据 七不准： 不准使用未检定合格的特种设备（含防雷防静电）、计量器具 不准无关人员进入门站 不准带气维修设备 不准携带火种（手机、打火机等）进入工艺区 不准主控室无人值守 不准对异常数据及报警信息漠视不理 不准违规作业、违章指挥 门站运行班组—加臭作业危险源辨识及控制措施表（LEC） 单元名称： 加臭作业 编制： 鲁涛 编号：JC45 危险有害因素 原 因 后 果 危险等级 改进措施/ 预防方法 发生 可能性 L 暴露的 频繁程度E 后果C 风险值 风险等级 人 负荷超限 搬运加臭桶至工艺区 扭伤 3 3 3 27 3 正确使用运输工具 操作错误 连接不牢固 错误开关阀门 液体溅出人身伤害 3 3 3 27 3 1、使用前检查接口是否牢固； 2、阀门开关挂牌警示; 3、按顺序开关阀门 充装加臭剂时减压阀出口压力过高 设备损坏（罐体损坏，连接软管爆裂） 4 4 2 32 3 1、检查减压阀是否完好; 2、正确操作 未使用防爆工具，未穿戴防静电防护服 1、着火； 2、烧伤。 3 3 3 27 3 1、配备消防器材； 2、使用防爆工具； 3、穿戴防静电防护服 注意力不集中，过量充装加臭剂溢出 1、人身伤害（腐蚀）； 2、着火； 3、烧伤； 4、设备腐蚀（防爆软管） 4 4 2 32 3 1、配备消防器材； 2、操作时集中注意力； 3、加强现场监护 充装不及时 1、下游加臭量不足； 2、加臭泵损坏 4 4 2 32 3 1、加强巡查； 2、及时充装 拆卸阀门、清理维护加臭泵 1、划伤； 2、碰伤 3 3 3 27 3 1、加强监护； 2、配备好防护用品 物 四氢噻吩 1、添加加臭剂 2、维修加臭泵 1、人身伤害； 2、中毒窒息 3 6 6 108 2 配戴符合标准的工作服、安全帽及防滑鞋 电伤害 维修加臭泵未切断电源 电源线的破损老化 设备未接地 触电 4 4 2 32 3 1、电源操作挂牌执行； 2、佩戴绝缘手套； 3、定期检查电源线是否完好； 4、定期检查设备接地 设备缺陷 1、针型阀的内漏液体溅出 2、连接软管老化破损 3、加臭桶破损 4、加臭罐破损 1、人身伤害（腐蚀）； 2、着火； 3、烧伤； 4、设备腐蚀（防爆软管）； 5、物体打击 4 4 2 32 3 1、选择合适之工具； 2、不使用有裂纹的工具； 3、及时检查更换连接软管； 4、定期检查加臭桶、加臭罐是否完好 充装加臭剂时减压阀损坏，压力过高 1、罐体损坏； 2、连接软管爆裂 4 4 2 32 3 1、检查减压阀是否完好； 2、正确操作 加臭泵不工作 下游加臭量不足 3 及时维修更换加臭泵，加强巡检 环境 作业场地不平 碎石、低洼地面 1、摔伤； 2、碰伤 4 4 2 32 3 1、清除碎石，整平地面； 2、进入作业现场穿防滑鞋 恶劣气候 恶劣天气下对设备巡视 1、摔伤； 2、碰伤 4 4 2 32 3 1、雨雪天气时，穿防滑鞋； 2、及时清理积雪、积水； 3、恶劣天气禁止登高作业； 电伤害 雷击 设备带电； 触电 4 4 2 32 3 防雷防静电的定期检测； 设备接地电阻的检测 管理 培训制度不完善 新进员工、转岗员工岗前培训不完善 1、设备损坏； 2、人身伤害 4 4 2 32 3 1、加强安全教育和技能培训； 2、对新员工与转岗员工监护指导； 3、优化操作规程 门站运行班组—压力表拆装更换作业危险源辨识及控制措施表（LEC） 单元名称： 压力表拆装更换作业 编制： 鲁涛 编号：YL46 危险有害因素 原 因 后 果 危险等级 改进措施/ 预防方法 可能性 损失 风险值 风 险 等 级 准备活口扳手、O形圈、测漏壶等 拿取工具，物体打击 碰伤 4 4 2 32 3 操作前检查工具是否存在缺陷；正确使用手套、防滑鞋等个人防护用品 关闭表前针型阀 超压燃气泄漏 着火 3 3 3 27 3 双人配合操作;操作缓慢、用力准确 拆卸压力表 拆卸时有余压 碰伤 3 3 3 27 3 固定表前阀，防止短管受力 安装压力表 压力表脱落 砸伤 J3 F1 3 Ⅱ 固定表前阀，防止短管受力 打开针型阀 超压燃气泄漏 着火 3 3 3 27 3 双人配合操作;操作缓慢、用力准确 打开阀门查漏 连接处漏气 着火 3 3 3 27 3 穿防护用品 检查压力数值 燃气压力超高气流打击 碰伤 3 3 3 27 3 观察压力，穿防护用品 回收工具 工具坠落 砸伤 3 3