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高炉工长岗位操作规程
1.目的
为规范高炉操作,明确岗位职责,加强过程控制,确保炉况稳定、顺行和生铁质量合格。
2.适用范围
适用于炼铁厂1#高炉工长、副工长岗位。
3.职责和权限
见岗位说明书。
4.操作规程
4.1环境、职业健康安全要求
环境/职业健康安全要求
序号
作业活动/内容
危险因素/环境因素(污染物)
可能导致的事故/环境影响
控 制 措 施
S1
班前会
员工心理、生理状态、情绪异常。
员工的心理及生理异常因素影响工作质量或存在安全隐患。
标准化作业:
①按时到达值班室,考勤点名、登记出勤;②由班前会组织者总结前一日工作完成和安全生产情况;布置当班生产安排,传达工段、高炉(作业区)的要求,提醒本班应注意的问题;③班前会组织者或安全员根据当班工作性质,详细布置安全注意事项;违反有关规定(如酒后上班或情绪欠佳等)者不得上岗;
④班员应清楚所分配的工作,并牢记安全生产注意事项。
安全控制措施:
①交待班中安全注意事项;
②根据员工心里、生理状态、情绪情况,合理布置当班任务;
③按规定正确穿戴好劳动保护用品;
④根据指派任务的需要带齐工作用具、安全用品。
S2
接班
①上班的安全、故障、卫生等遗留问题;
②通风是否良好,各工作区域空气质量是否良好。
①可能因上班工作交接不清存在安全隐患导致事故发生;
②通风不良,造成煤气含量超标,影响职工身体健康、工作质量或存在安全隐患。
标准化作业:
①按时进入各自岗位,长对长、员对员进行交接班;②通过查阅记录本、口头交待或试运转掌握上班的生产、运转、安全、故障、卫生等情况;③接班人发现有问题应向交班人提出,能处理的交班人应妥善处理;不能处理的应向班长或上一级领导反映,协商解决;④交清楚后,双方在交接班记录本上签字。
安全控制措施:
①熟悉了解上班的设备、生产遗留的故障及时安排人员进行处理;
②做好相关记录。
S3
巡检作业及收集炉况信息操作
①站位不当碰伤,风口跑风灼伤眼睛、玻璃吹碎飞出;
②铁水测温、取样周围工具影响视线;③区域有积水,楼梯结冰;④照明不良,安全通道不畅,楼梯缺陷、摔伤;⑤区域含量超标易中毒;⑥空中杂物坠落、砸伤,冒险通过禁行区域。
煤气中毒、
烧伤、
摔伤、
碰伤、
溅伤。
标准化作业:
①观察、分析仪表数据:压量关系、料速、顶温、炉身温度变化等表;
②分析日志数据:原料成份及渣、铁成份;
③每半小时观察一次风口工作状况;
④每次放铁时,取好渣铁样,观察渣铁色泽、碱度及生铁质量,并按顺序保留样块; ⑤堵铁口前测量1-2次铁水温度。
安全控制措施:
①注意站位,规范穿戴劳护用品;
②确保安全通道畅通;及时清理通道路面积水、结冰;
③改善区域照明,上下楼梯走稳扶好;
④煤气区域检测与监护时必须双人拉开距离监护操作。
S4
检查
原燃料
①劳护用品不全;
②站位不当;
③未及时与岗位工联系;
④过铁道口时未瞭望。
①检查料钟和料仓储量时站位不当造成夹伤碰伤; ②过铁道时车辆伤害。
标准化作业:
①高架料仓2/3以上储量;
②检查料种;
③目测原燃料水份情况,温度;粒度组成,筛分是否干净;
④检查原燃料称量误差;
⑤分析日志原料成份、碱度、品位波动范围;
⑥检查原燃料的筛分、质量、体积;一次铁期间,正工长检查一次,副工长检查两次。
安全控制措施:
①穿戴好劳护用品;
②检查时正确站位;
③夜班照明设备工作正常;
④过铁道时一停,二看,三通过。
S5
正常
出铁
①铁口遇潮,铁渣喷溅;
②样勺未预热且放置不稳;
③周围环境、视线不清;
④站立角度不合适;
⑤选择测温时间不当;
⑥渣铁未清理干净。
烧伤、
塌伤、
碰伤、
溅伤。
标准化作业:
①人员到位劳护用品齐全规范;
②铁口泥
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