钢管架高支模施工方案(修改版本).docxVIP

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 PAGE LXXIV 模板专项施工方案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.编制依据 2 2.工程概况 2 3.搭设思路及搭设参数 2 4.模板支撑方案 3 5.施工准备 6 6.高支模施工的安全管理 8 7.支模施工方法 15 8.应急救援预案 19 9.模板设计计算 21 10.特殊部位模板支撑补充方案 79 模板专项施工方案 1.编制依据 1.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2022 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2022 3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2022 4.《建筑结构荷载规范》GB 50009-2022 5.《钢结构设计规范》GB 50017-2022 5．《有余包装（东莞）有限公司望牛墩扩建工程二号厂房》图纸； 2.工程概况 工程名称：有余包装（东莞）有限公司望牛墩扩建工程二号厂房 工程地点：东莞市望牛墩镇朱平沙村 建设单位：有余包装（东莞）有限公司 勘察单位：韶关地质工程勘察院 设计单位：深圳市城建工程设计有限公司 监理单位：广东天衡工程建设咨询监理有限公司 施工单位：东莞市恒泰建筑工程有限公司 3.搭设思路及搭设参数 3．1支撑体系设计理念 在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。 3．2混凝土浇筑方式 柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇筑柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固，经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇筑梁板砼。 浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇筑砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置；浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。大梁混凝土分用二次浇筑，首先一次浇筑至板底-0.20M处，待梁混凝土初凝后同板混凝土一起浇筑。 3．3支撑体系方式 根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。 4.模板支撑方案 4.1模板及支架的选取 模板：915×1830×18mm的木胶合板模板； 木枋：50×100×2000的木枋； 对拉螺杆：φ14的高强螺杆（含止水螺杆）； Φ48×3.5钢管、扣件； 脚手架及接头材质应满足拉强度，伸长率，屈服点等的规范要求，不得使用不合格品，不得有裂纹，气孔，也不得有疏松，砂眼或其它影响使用性能的构造缺陷。脚手架使用 前应进行防锈处理，涂刷二道防锈漆。 4.2支撑系统的构造设计 框架梁采用15mm 厚木胶合板，50×100 木方纵向布置，间距250～300mm。横向支承为Ф48 钢管，见图4-7 所示。 梁一般高度为600mm和800mm，部分有1m以上，净高度在500～700mm之间的加一道Φ12 穿墙螺栓，大于700～1000mm 之间的加两道Φ12 穿墙螺栓，净高度大于1000mm 的加三道穿墙螺栓，同时增加顶撑，保证顶撑间距不得大于600mm。螺旋顶撑间距为900mm×1200mm，为了保证顶板梁的支撑，将梁纵向方向的间距调整为900mm。 I、高支模设置： a、板模：模板采用胶合木模板，立杆支撑采用可调式钢管支撑。紧靠木模底第一层木枋间距@250，第二层双钢管托梁间距为@1000，立杆顶套顶托支撑第二层水平双钢管托梁，沿钢管方向间距为@1000，布置如下图： 经过对板底模板结构支撑体系的计算，高支模的板底脚手架搭设方案为：高支模支撑体系采用钢管满堂脚手架，次梁、板底立杆以1000*1000布设(立杆采用双扣件)，步距为1.5米（按照此步距进行计算满足受力要求）。 b、 梁模：经过对梁底模板结构支撑体系的计算，高支模的梁底脚手架搭设方案为：主梁立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用φ48×3.5双钢管，梁底50×100×1400木枋@200立放，梁底立杆以1200*500布设(立杆采用双扣件)，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.50米，梁底增加1道承重立杆。步距为1.5米（按照此步距进行计算满足受力要求）。 梁高h≤600mm以下：采用梁底铺枋＠250，底钉压脚条用斜板钉设加固。 梁高600＜h＜900：梁底铺枋＠250、底钉压脚条（15cm～20cm宽模板），Φ14的对拉螺杆中间一道＠500加固； 梁高600＜h＜900：梁底铺枋＠250、底钉压脚条（15cm～2